2.板式家具開(kāi)料機(jī)有效的節(jié)省了人工。板式家具開(kāi)料機(jī)則一個(gè)人可以操縱幾臺(tái)機(jī)器，配合封邊回轉(zhuǎn)線使用，完全由機(jī)器自行操控，人力只需簡(jiǎn)單的操縱一些簡(jiǎn)單的步驟。3.數(shù)控木工開(kāi)料機(jī)極大的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。企業(yè)的人力成本一直是企業(yè)

還可以。動(dòng)力充沛，快速傳輸，細(xì)分精準(zhǔn)，品質(zhì)卓越全進(jìn)口傳動(dòng)組精度高，速度快，故障率低，穩(wěn)定性好。貝亞特?cái)?shù)控BEATA櫥柜門板開(kāi)料機(jī)是一款專業(yè)用于定制板式家具裁板打孔開(kāi)槽開(kāi)料的數(shù)控機(jī)器，完全取代傳統(tǒng)推臺(tái)鋸和電子開(kāi)料鋸，擺脫

木工開(kāi)料機(jī)在板式家具生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用，該設(shè)備通過(guò)高精度的數(shù)控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了板式家具、櫥柜衣柜等板材的精準(zhǔn)打孔和開(kāi)料，廣泛應(yīng)用于家具制造領(lǐng)域中。木工開(kāi)料機(jī)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的高精度開(kāi)料和打孔，可以有效的完成板材加工精

數(shù)控開(kāi)料機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)型加工中心，具有以下優(yōu)點(diǎn)：-可選擇帶自動(dòng)上下料平臺(tái)、直排刀庫(kù)。-該機(jī)配備專用排版下料軟件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排版下料、異形開(kāi)料、垂直打孔等功能。-適用于加工多樣化的復(fù)合產(chǎn)品，如木門行業(yè)、櫥柜行業(yè)、板式家

板式家具開(kāi)料機(jī)怎么樣

全屋定制家居的具體步驟如下：1.明確全屋定制的需求，針對(duì)家居風(fēng)格、實(shí)際需求等首先要明確。2.確定定制的品牌和產(chǎn)品，根據(jù)自己的預(yù)算選擇全屋定制的品牌，盡量選擇知名品牌。3.量尺、出圖、報(bào)價(jià)，根據(jù)業(yè)主的要求進(jìn)行量尺，

步驟一:明確全屋定制的需求 明確家居放置的空間,所需的存納功能,明確對(duì)室內(nèi)空間的風(fēng)格元素。 步驟二:選擇全屋定制的品牌和產(chǎn)品 市面上全屋定制的品牌有很多,在價(jià)格能承受的范圍之內(nèi)盡量選擇知名品牌的產(chǎn)品。選擇產(chǎn)品時(shí),消費(fèi)者應(yīng)該根據(jù)

在兔寶寶全屋定制生產(chǎn)車間，從板材到柜體，一共要經(jīng)過(guò)開(kāi)料、封邊、打孔、分揀、包裝這五個(gè)流程。Part.1 開(kāi)料 德國(guó)豪邁全自動(dòng)開(kāi)料鋸，電腦控制，人機(jī)一體化操作，在觸摸屏上輸入需要開(kāi)料的數(shù)據(jù)，機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行，對(duì)需要的板材進(jìn)

全屋定制的機(jī)器設(shè)備自動(dòng)化程度相對(duì)高，而且操作也簡(jiǎn)單、只需按照說(shuō)明書操作即可。全屋定制的機(jī)器有：數(shù)控開(kāi)料機(jī)、真空覆膜機(jī)、全自動(dòng)封邊機(jī)、側(cè)孔機(jī)。1、數(shù)控開(kāi)料機(jī) 數(shù)控板式家具開(kāi)料機(jī)配合使用專業(yè)的拆單開(kāi)料軟件，可實(shí)現(xiàn)在

全屋定制的機(jī)器怎樣操作

1、木工機(jī)械必須專人管理；2、安全防護(hù)裝置必須齊全可靠，操作時(shí)不準(zhǔn)拆卸；3、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)、加油清理和調(diào)整；4、加工舊木料前必須將鐵釘、灰垢清除干凈；5、每日工作完畢，必須活完場(chǎng)清，拉間

第三，在正式進(jìn)行加工之前，最好先將數(shù)控開(kāi)料機(jī)空運(yùn)行一下，因?yàn)橹挥羞M(jìn)行空運(yùn)行才能更加確保機(jī)器的各個(gè)部位都是非常正常的，確保了安全性。最后，在數(shù)控開(kāi)料機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作者必須要注意自己的身體健康安全，不管是上料還是下料

操作木工機(jī)械注意事項(xiàng)1.目的 制定本規(guī)程是為了規(guī)范機(jī)械木工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。 2.適用范圍 適用于有機(jī)械木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。 3.操作規(guī)程 3.1機(jī)械木工通用安全操作規(guī)程 3.1.1開(kāi)機(jī)前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊

3、在機(jī)器啟動(dòng)前要進(jìn)行電器元件檢查。主要是檢查影響機(jī)器運(yùn)行的幾個(gè)關(guān)鍵部位，比如：電纜插頭有沒(méi)有損壞，閥門是否牢固等。4、對(duì)于人工上下料的開(kāi)料機(jī)而言，在進(jìn)行上下料時(shí)需耐心等待。要確保在設(shè)備暫停運(yùn)行后進(jìn)行人工上下料，

3》更換新裁刀，如高度不一樣時(shí)，請(qǐng)依設(shè)定方法，重新設(shè)定。4》裁斷動(dòng)作時(shí)，手請(qǐng)離開(kāi)裁刀或斬板，嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來(lái)裁斷，以免危險(xiǎn)。5》操作人員如需暫離位置時(shí)，請(qǐng)務(wù)必關(guān)掉馬達(dá)開(kāi)關(guān)，以免他人不當(dāng)操作而損壞機(jī)臺(tái)。6

1、各導(dǎo)軌、齒輪齒條及起始點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)是否有異物；2、主鋸和副鋸馬達(dá)的傳動(dòng)皮帶的狀態(tài)是否正常；3、鋸片前進(jìn)和后退齒輪齒條的狀態(tài)如何，是否正常；4、主電箱及內(nèi)冷卻用的風(fēng)扇灰塵是否清理；5、電鋸下除塵罩內(nèi)的灰塵是否清理

木工開(kāi)料機(jī)的操作及維護(hù)需要注意哪些事項(xiàng)?

木工數(shù)控開(kāi)榫機(jī)使用方法如下。1、鉆透孔鉆透則需工件面加墊木塊；工件厚度于鉆度應(yīng)工件兩面鉆；2、鉆半孔應(yīng)工作臺(tái)升降所需高度再進(jìn)行鉆削；3、鉆孔轉(zhuǎn)臺(tái)面縱向進(jìn)給手輪使工作臺(tái)左右移至所需位置即；4、鉆斜孔利用帶斜度

數(shù)控開(kāi)料機(jī)在廠家安裝培訓(xùn)完以后，對(duì)于你來(lái)說(shuō)就是傻瓜式操作 1.開(kāi)機(jī)，等待完全開(kāi)機(jī)后，扭開(kāi)急停按鈕，選擇原點(diǎn)模式，點(diǎn)擊X,Y,Z.等待機(jī)器依次回原點(diǎn)，完畢后，機(jī)器警報(bào)消除 2.插上U盤，選擇程序編輯，選擇文件管理，選擇文件

1，要將電源打開(kāi)，并且將數(shù)控開(kāi)料機(jī)的急停按鈕松開(kāi)。這樣才能確保數(shù)控開(kāi)料機(jī)已經(jīng)做了開(kāi)機(jī)使用準(zhǔn)備。2，要將數(shù)控開(kāi)料機(jī)所連接的電腦開(kāi)機(jī)，進(jìn)入到既定的操作系統(tǒng)，找到控制設(shè)備的軟件，雙擊將電腦上的數(shù)控開(kāi)料機(jī)軟件打開(kāi)。3，檢查

第一，做好對(duì)數(shù)控開(kāi)料機(jī)的臺(tái)面以及各個(gè)部位的除塵工作。一旦灰塵進(jìn)入到了設(shè)備內(nèi)部，就會(huì)對(duì)設(shè)備造成非常大的困擾，影響設(shè)備的正常使用，影響生產(chǎn)效率。所以在日常使用中必須要做好機(jī)器臺(tái)面以及機(jī)殼表面等清潔，做好清潔工作。第二

打開(kāi)電源，然后松開(kāi)數(shù)控開(kāi)料機(jī)的急停按鈕，以確保開(kāi)料機(jī)準(zhǔn)備就緒。打開(kāi)連接數(shù)控開(kāi)料機(jī)的電腦，進(jìn)入既定的操作系統(tǒng)，并找到控制設(shè)備的軟件，通過(guò)雙擊將電腦上的開(kāi)料機(jī)軟件打開(kāi)。檢查數(shù)控開(kāi)料機(jī)系統(tǒng)是否可以正常使用，如果系統(tǒng)出現(xiàn)了

木工數(shù)控開(kāi)料機(jī)操作和使用技巧有哪些?

操作方法 :你可以先檢查下吸附臺(tái)面的真空孔的密封條漏不漏氣，再看看吸附泵的功率，開(kāi)料機(jī)至少要是7.5kw水循環(huán)真空泵，同時(shí)你可以把一個(gè)密度板放在吸附臺(tái)面上然后再放置你需要雕刻的板材，這樣利用相吸原理，板子就會(huì)牢牢的

1、銑床加工圓弧的方法是：（立銑床）換上立銑刀。將工件固定在夾具上，選好所需轉(zhuǎn)盤上所需的弧度。慢慢的搖動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的搖手柄到指定的刻度即可。2、通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件(和)銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工

選中剛做的路徑→刀具路徑→輸出刀具路→輸入文件名→保存→拾取二維點(diǎn)(點(diǎn)矩形的左下角)→確定 4.機(jī)器輸入進(jìn)去就可以加工了(機(jī)器對(duì)刀臺(tái)面的左下角)。查看更多 

1、首先查看四工序開(kāi)料機(jī)的使用說(shuō)明書，其次插電聯(lián)網(wǎng)。2、其次點(diǎn)擊輸入坐標(biāo)按鈕，將坐標(biāo)輸入。3、最后點(diǎn)擊四工序開(kāi)料機(jī)的啟動(dòng)按鈕即可。

對(duì)刀方法1.先點(diǎn)MDI2.點(diǎn)開(kāi)對(duì)刀開(kāi)關(guān)，這個(gè)地方變顏色3.選MDI輸入你要的刀號(hào)4.對(duì)完刀關(guān)閉換刀對(duì)刀，和mdi5.我們一般是全對(duì)，因?yàn)橐O(shè)落差的話還是全對(duì)。

四工序開(kāi)料機(jī)怎么操作?

l 自動(dòng)鋸切方式 l 觸摸屏輸入數(shù)據(jù)如加工尺寸及開(kāi)料份數(shù) 工作流程：工人把要加工原板料放入電子開(kāi)料鋸的工作臺(tái)面或由自動(dòng)上料設(shè)備上料---按鍵指示夾鉗夾緊板料---啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行---進(jìn)入自動(dòng)工作---自動(dòng)定位---自動(dòng)齊邊--

該機(jī)器手動(dòng)編程可以按照以下步驟進(jìn)行：1、打開(kāi)極東開(kāi)料機(jī)的控制面板，確保機(jī)器處于手動(dòng)模式下。2、在控制面板上找到編程功能選項(xiàng)，一般會(huì)有一個(gè)“編程”或“Program”的按鈕或菜單。3、點(diǎn)擊進(jìn)入編程功能界面。4、在編程界面中，

(1)將作業(yè)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)地清理干凈；(2)檢查吸塵系統(tǒng)是否正常；(3)檢查鋸片是否鋒利，是否完好，氣壓是否達(dá)到0.6Mpa。試機(jī)約一分鐘，看電腦開(kāi)料鋸是否正常；(4)準(zhǔn)備好板材和輔料(墊板等)。5.10.4作業(yè)程序 (1)根據(jù)開(kāi)料表

1.首先開(kāi)機(jī)通電；2.看觸摸屏提示，機(jī)械手有沒(méi)有回到原點(diǎn)（如果沒(méi)有， 點(diǎn)擊回到原點(diǎn)）；3.尺寸編輯（輸入材料的長(zhǎng)度，寬度）；4.輸入需要裁切板料的尺寸及張數(shù)（例如：200*5，代表200長(zhǎng)的板5張）；電子開(kāi)料鋸操作方法注

電子開(kāi)料鋸的5個(gè)操作步驟 1、要將電源打開(kāi)，并且將數(shù)控開(kāi)料機(jī)的急停按鈕松開(kāi)。這樣才能確保數(shù)控開(kāi)料機(jī)已經(jīng)做了開(kāi)機(jī)使用準(zhǔn)備。2、要將數(shù)控開(kāi)料機(jī)所連接的電腦開(kāi)機(jī)，進(jìn)入到既定的操作系統(tǒng)，找到控制設(shè)備的軟件，雙擊將電腦上的數(shù)

電子開(kāi)料鋸操作方法

不是有說(shuō)明書嘛

簡(jiǎn)單的工具，復(fù)雜的機(jī)械，使用都需要維護(hù)和保養(yǎng)，這樣才能用的更順手。山東數(shù)控開(kāi)料機(jī)廠家就智能化木工設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，做一詳細(xì)的講解和介紹，希望朋友們?cè)谑褂脭?shù)控開(kāi)料機(jī)下料前后，都要對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。 第一，做好對(duì)數(shù)控開(kāi)料機(jī)的臺(tái)面以及各個(gè)部位的除塵工作。一旦灰塵進(jìn)入到了設(shè)備內(nèi)部，就會(huì)對(duì)設(shè)備造成非常大的困擾，影響設(shè)備的正常使用，影響生產(chǎn)效率。所以在日常使用中必須要做好機(jī)器臺(tái)面以及機(jī)殼表面等清潔，做好清潔工作。 第二，要對(duì)數(shù)控開(kāi)料機(jī)做好防銹工作。一旦設(shè)備生銹就會(huì)一些部件老化等問(wèn)題，使數(shù)控開(kāi)料機(jī)的工作效率降低，所以必須定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行防銹油的涂抹，以免設(shè)備生銹。 第三，做好數(shù)控開(kāi)料機(jī)傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑工作。當(dāng)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，如果設(shè)備傳動(dòng)裝置運(yùn)行不暢，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備送料不均勻，影響下料的質(zhì)量，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)造成一定的影響。所以在日常保養(yǎng)中對(duì)設(shè)備傳動(dòng)裝置進(jìn)行潤(rùn)滑處理是非常重要的。 合理和精心的維護(hù)，可以更好的提高數(shù)控開(kāi)料機(jī)的使用性能，也可以更好的提高設(shè)備加工效率和精度。
廠家沒(méi)培訓(xùn)?
格特機(jī)械提醒你： 注意對(duì)刀 完成加工后要及時(shí)清理粉末，保證吸附 觀察墊板切損程度 刀具磨損厲害了要及時(shí)換刀 注意設(shè)備工作聲音是不是有問(wèn)題 以上，還有問(wèn)題可以追問(wèn)或者私信
操作木工機(jī)械注意事項(xiàng) 1．目的 　　制定本規(guī)程是為了規(guī)范機(jī)械木工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。 　　2．適用范圍 　　適用于有機(jī)械木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。 　　3．操作規(guī)程 　　3.1機(jī)械木工通用安全操作規(guī)程 　　3.1.1開(kāi)機(jī)前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則不能開(kāi)車。 　　3.1.2木材的存放和加工場(chǎng)所的消防器材必須齊全，可靠和使用方便，工作場(chǎng)所不準(zhǔn)有明火和吸煙，易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近，各場(chǎng)所的木材應(yīng)堆放整齊，不得影響道路暢通，以保證安全。 　　3.1.3機(jī)床應(yīng)保持清潔，轉(zhuǎn)動(dòng)部位安全裝置應(yīng)齊全、可靠、接地線良好，各部位螺釘螺帽緊固件不得松動(dòng)，工具臺(tái)上禁止放雜物。 　　3.1.4各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用，不得有破損和裂紋。 　　3.1.5先開(kāi)抽風(fēng)機(jī)后開(kāi)車，開(kāi)車后待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。不準(zhǔn)從機(jī)械部分上方傳遞木材、工具和工件等，裝卸零件、刃具，必須待機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車。 　　3.1.6機(jī)床起動(dòng)后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位，操作者應(yīng)站在安全位置上，嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量工件尺寸。清理木屑時(shí)，必須待車停穩(wěn)后進(jìn)行。 　　3.1.7鋸、刨床等加工長(zhǎng)料時(shí)，對(duì)面要有人接料，上手和下手要配合好，手應(yīng)距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒進(jìn)行。 　　3.1.8加工大料，多人配合時(shí)，必須指定一人指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)。 　　3.1.9根據(jù)木料的粗細(xì)、軟硬和濁度選擇合理的切削速度，加工木料前應(yīng)從木料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。 　　3.1.10工作完畢，切斷電源，讓其自動(dòng)停車，不準(zhǔn)用手或其它物件去強(qiáng)制剎車，停車后要清理機(jī)床，整理工具，擺放好木料和工件。 　　3.2木車工安全操作規(guī)程 　　3.2.1木料卡緊后，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤校正，并檢查刀桿、刀架、頂尖螺釘是否牢固，然后接通電源試車。 　　3.2.2加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)為保證安全，必須用尾座頂尖頂牢。 　　3.2.3裝刀具時(shí)，刀桿伸出刀架的長(zhǎng)度要短于5厘米，刀桿要保持50厘米的長(zhǎng)度。加工大木料時(shí)（直徑50厘米以上），必須把刀具固定在馬桿上，車刀要夾緊，進(jìn)刀不可過(guò)猛。 　　3.2.4小工件有節(jié)疤，不許車削，大工件有節(jié)疤時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)快車，木料有其它硬物要及時(shí)清除，否則不準(zhǔn)加工。 　　3.2.5車削帶有棱角不規(guī)劃的木料時(shí)，應(yīng)先固定車刀，車去棱角部分，再用車刀進(jìn)行細(xì)加工。 　　3.2.6車削第一刀時(shí)，進(jìn)刀量要小，用砂紙砂布打光時(shí)，必須右手在前，左手在后，用力均勻，防止過(guò)熱灼手，不準(zhǔn)用手去摸工件。 　　3.2.7用膠粘合的木料必須放置24小時(shí)后，方可在車床上加工。 　　3.2.8車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工件的外形尺寸和結(jié)構(gòu)而定，不可過(guò)高，以防飛出傷人。 　　3.3木圓鋸工安全操作規(guī)程 　　3.3.1圓盤踞應(yīng)裝有楔片、保護(hù)罩，鋸片應(yīng)緊固并垂直于軸的中心線，起動(dòng)時(shí)不得有震動(dòng)，開(kāi)動(dòng)前檢查各部是否完好有效，先空轉(zhuǎn)2分鐘然后再工作。 　　3.3.2檢查鋸片松緊，垂直度和固定銷，有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。 　　3.3.3不得在圓鋸上加工不規(guī)則（如弧形）的工件，已經(jīng)鋸開(kāi)的工作，木料不得再向反方向拉回。 　　3.3.4調(diào)整鋸床必須停車。 　　3.3.5鋸床的吃刀量不宜過(guò)長(zhǎng)，變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保證安全。 　　3.3.6加工薄料、小料時(shí)，要用輔助工具，不得用手直接送料。 　　3.3.7機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，人要避開(kāi)鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向，手或身體不能接近鋸齒。 　　3.3.8臺(tái)面鋸片高度必須超出加工料厚度1.5厘米下，拉料時(shí)不準(zhǔn)把料抬立超過(guò)鋸片，以防傷人。 　　3.3.9鋸片未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止調(diào)整，禁止用手或其它東西去制動(dòng)。 　　3.4木平刨工安全操作規(guī)程 　　3.4.1刀刃具要鋒利，安裝要牢固，防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。刨平面時(shí)，應(yīng)根據(jù)材料的軟硬及機(jī)床性能要求選用適當(dāng)?shù)某缘读俊? 　　3.4.2較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時(shí)，手不得從刨刀上面通過(guò)，不得用腹部頂著木料推進(jìn)，接木料時(shí)，人要站在側(cè)面，手距離刨應(yīng)在300毫米以上，推進(jìn)速度要慢，刨刀不得超過(guò)工作臺(tái)面0.1毫米。工作時(shí)，要隨時(shí)注意木節(jié)、釘子和其它金屬物。 　　3，4，3雙人操作，精力要集中，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，在大平刨上，小于400毫米長(zhǎng)、50毫米寬、20毫米厚，在小刨床上，小于300毫米長(zhǎng)、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。 　　3.4.4不得刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過(guò)長(zhǎng)。 　　3.4.5調(diào)整刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過(guò)長(zhǎng)。 　　3.4.6加工薄板窄面時(shí)，薄板必須靠住靠板，嚴(yán)禁離開(kāi)靠板單板刨削，防止材料倒傷手。 　　3.5木壓刨工安全操作規(guī)程 　　3.5.1刨制規(guī)格，在大壓刨上料不得小于500毫米長(zhǎng)、10毫米厚，在小壓刨上，料不得小于300毫米長(zhǎng)、10毫米厚。 　　3.5.2厚度不同的木料，不得在壓刨上同時(shí)推進(jìn)，吃刀量，應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。 　　3.5.3木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時(shí)，吃刀量大壓刨不得超過(guò)2毫米，小壓刨不得超過(guò)1毫米。 　　3.5.4刨2米以上長(zhǎng)木料時(shí)，出口一邊必須有人接料，并保持與平臺(tái)平行，手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。 　　3.5.5送料發(fā)生阻滯時(shí)，不可推確，應(yīng)立即停車檢查，清除刨屑要用工具，不得用手。 　　3.5.6送進(jìn)木料時(shí)，選擇木料較平的一面靠緊臺(tái)面，木料必須正直的通過(guò)刨刀。加工三角面時(shí)，要有專用輔助工具。 　　3.6木鉆工安全操作規(guī)程 　　3.6.1工作前首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全，要把鉆頭裝夾牢固，工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套和圍巾。 　　3.6.2根據(jù)木料的性質(zhì)，適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。 　　3.6.3任何加工件都必須有專用固定工具，不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。 　　3.6.4換鉆頭時(shí)，必須停車，不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。 　　3.6.5鉆下的木屑，不得用嘴吹，以防飛入眼內(nèi)。 　　3.6.6換取工件時(shí)，要停車進(jìn)行。 　　3.7木萬(wàn)能鋸工安全操作規(guī)程 　　3.7.1檢查防護(hù)和保險(xiǎn)裝置是否可靠，檢查楔片防護(hù)罩，鋸片的垂直度是否良好。 　　3.7.2調(diào)整鋸切方向及角度時(shí)，必須停車進(jìn)行。 　　3.7.3切割木料時(shí)，必須將木料貼緊柵并壓緊。 　　3.7.4安裝鋸片開(kāi)榫時(shí)，必須加裝安全罩。 　　3.7.5裂紋的鋸片，禁止使用。 　　3.8開(kāi)木榫機(jī)工安全操作規(guī)程 　　3.8.1檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤是否緊固，刀片有無(wú)裂紋，刀齒是否良好。 　　3.8.2裝在同一刀頭上方向相對(duì)的刀片重量應(yīng)相等。 　3.8.3如有硬木或節(jié)疤的木料應(yīng)減速加工。 　　3.8.4工件送上料車后，一定要放平壓緊。 　　3.8.5溜板進(jìn)料要均勻，不得有突進(jìn)現(xiàn)象。 　　3.8.6操作者要站在機(jī)床的側(cè)面，頭部要避開(kāi)屑片飛起方向。 　　3.8.7如工件過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)在尾端放一個(gè)活動(dòng)支架。 　　3.9木銑床工安全操作規(guī)程 　　3.9.1檢查機(jī)床各部，銑刀是否緊固垂直，銷子、壓板是否牢固，皮帶卡子是否正常。空運(yùn)行中工作臺(tái)的往復(fù)是否有問(wèn)題，防護(hù)裝置是否良好。 　　3.9.2工件必須調(diào)整卡緊，加工硬料或有節(jié)疤的大工件時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)刀，如木材節(jié)疤過(guò)多不得加工。 　　3.9.3當(dāng)木材進(jìn)入不正?；蜚姷秾⒐ぜС鰰r(shí)應(yīng)立即停車，調(diào)整好刀具后方可繼續(xù)工作。 　　3.9.4不得以反行程加工工件。 　　3.9.5當(dāng)用溜板送料時(shí)，應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。 　　3.9.6加工長(zhǎng)料時(shí)，多余部分應(yīng)用支架支撐。 　　3.10木磨光機(jī)工安全操作規(guī)程 　　3.10.1不允許站在磨盤旋轉(zhuǎn)反方向去看被加工件情況，防止木屑飛入眼內(nèi)。 　　3.10.2磨光的零件大小適宜。 　　a．度和厚度不得超過(guò)磨盤的半徑。 　　b．長(zhǎng)度必須不影響操作者觀看磨光后的加工情況。 　　 3.10.3工件應(yīng)放在向下旋轉(zhuǎn)的半面進(jìn)行磨光，手不準(zhǔn)靠近磨盤。 　　3.10.4不準(zhǔn)用有裂紋的磨盤進(jìn)行工作。 　　3.10.5工作臺(tái)的定位手把必須牢固，切勿有松動(dòng)情況。 　　3.10.6易滾動(dòng)的木制零件，嚴(yán)禁磨削。 　　3.11木自動(dòng)刨床工安全操作規(guī)程 　　3.11.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分，必須設(shè)有安全防護(hù)罩，并正確使用。 　　3.11.2檢查機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵部件是否良好，確認(rèn)一切正常方可開(kāi)車。 　　3.11.3上刨刃時(shí)，卡刨刃的螺釘緊固完畢后，必須檢查是否牢固可靠，以防刨刃在開(kāi)動(dòng)時(shí)飛出傷人。 　　3.11.4如用油石磨刨刃時(shí)，必須把刨刃軸控制牢固，不允許有活動(dòng)現(xiàn)象，以防傷手。 　　3.11.5開(kāi)始啟動(dòng)時(shí)，必須通知同車工作人員注意，即后啟動(dòng)機(jī)器。 　　3.11.6繼料時(shí)，應(yīng)順向機(jī)臺(tái)，以防木料厚薄不均勻，倒轉(zhuǎn)傷人。 　　3.11.7操作人員在續(xù)料時(shí)應(yīng)站在機(jī)臺(tái)側(cè)面（閃開(kāi)續(xù)料口）不允許正對(duì)機(jī)臺(tái)。 　　3.11.8工作完畢后，切斷電源，清理機(jī)臺(tái)和環(huán)境衛(wèi)生。 　　3.12木磨刀機(jī)工安全操作規(guī)程 　　3.12.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分，必須裝有安全防護(hù)裝置。 　　3.12.2砂輪安全罩除工作部分外，最小必須罩住三分之二。 　　3.12.3機(jī)電設(shè)備，砂輪緊固及安全防護(hù)罩經(jīng)查后確認(rèn)良好，方可允許工作。 　　3.12.4檢查砂輪有無(wú)裂紋存在，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)立即更換。 　　3.12.5更換砂輪必須使用與軸徑相同內(nèi)徑的輪。 　　3.12.6裝卸被磨刀具，必須待車穩(wěn)后方可更換。 　　3.12.7不允許操作者正對(duì)砂輪站立。 　　3.12.8卡緊被磨刀具時(shí)須校正并固定緊螺釘。 　　3.12.9嚴(yán)禁在本設(shè)備砂輪上磨削非刀具的物品。 　　3.13熬膠工安全操作規(guī)程 　　3.13.1不準(zhǔn)用旺火熬膠，熬膠必須在單獨(dú)房間進(jìn)行。 　　3.13.2檢查加熱設(shè)備無(wú)障礙再合閘。 　　3.13.3防止膠溢，應(yīng)勤查看。 　　3.13.4熬好膠后，斷電拉閘。 　　3.13.5清理室內(nèi)衛(wèi)生。 　　3.14木料烘干工安全操作規(guī)程 　　3.14.1檢查電器設(shè)備，暖氣管道是否良好，有無(wú)跑氣漏氣現(xiàn)象。 　　3.14.2鋼絲繩、絞車、軌道必須良好，無(wú)故障。 　3.14.3進(jìn)窯木材要堆放整齊、牢靠，材料不要堆的過(guò)高。 　　3.14.4木材拆垛時(shí)，不準(zhǔn)有人站在垛的最邊沿。 　　3.14.5推空車時(shí)，嚴(yán)禁坐車和飛跑。 　　3.14.6烘干過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，必須報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后及時(shí)處理。 　　3.14.7開(kāi)放加熱管不得超過(guò)規(guī)定氣壓。 　　3.14.8不準(zhǔn)帶氣修理任何管道和零件。 　　3.14.9在取樣時(shí)，不準(zhǔn)在烘車上行走。 　　3.14.10在烘窯四周，不準(zhǔn)有易燃物，滅火器要齊全完好。 　　3.14.11烘料結(jié)束應(yīng)關(guān)閉一切閥門，填寫好原始記錄，清理衛(wèi)生。 　　3.15木料搬運(yùn)工安全操作規(guī)程 　　3.15.1用車子搬運(yùn)木料，車子必須良好，裝卸不能過(guò)猛、過(guò)高、過(guò)重，道路要暢通，人員要配合好，不準(zhǔn)猛拉、猛推、猛撞。 　　3.15.2木材堆放要整齊，不得堵塞通道或妨礙工作。 　　3.15.3搬運(yùn)長(zhǎng)桿時(shí)，應(yīng)注意前后左右，不得碰撞設(shè)備和人，轉(zhuǎn)彎時(shí)要小心慢行；兩人或多人抬料要同肩，放料下肩動(dòng)作要一致。 　　3.15.4大木料要平放在地上，不準(zhǔn)靠墻物立放。圓木料要墊放穩(wěn)妥。 　　3.16拖拉機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 　　3.16.1駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給合格證件，方可單獨(dú)操作，嚴(yán)禁無(wú)證駕駛，實(shí)習(xí)司機(jī)除持有實(shí)習(xí)證外，必須有正式司機(jī)隨車帶教。 　　3.16.2嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中嚴(yán)禁吸煙、飲食和閑談。 　3.16.3車輛發(fā)動(dòng)前要檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置，是否靈敏可靠嚴(yán)禁帶病出車。 　　3.16.4起步時(shí)要查看周圍有無(wú)人員及障礙物，然后鳴號(hào)起步，行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時(shí)速不得超過(guò)十公里；出入廠門、車間、庫(kù)房門時(shí)速不得超過(guò)五公里，車間庫(kù)房?jī)?nèi)時(shí)速不得超過(guò)三公里。 　　3.16.5車輛在運(yùn)行中和尚未停妥時(shí)，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車，車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。 　　3.16.6工作結(jié)束后必須將車輛剎穩(wěn)，并摘擋熄火。 　　3.17包裝木工安全操作規(guī)程 　　3.17.1.必須戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 　　3.17.2.工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙，防火設(shè)備必須齊備有效。遵守手木工、機(jī)械禾工和所用工具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。 　　3.17.3.直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有安全裝置，嚴(yán)禁擅自拆卸。暫脈不用的工具，不準(zhǔn)放在木案、木排的邊沿，以免掉落砍傷腿腳。 　　3.17.4.包裝大型機(jī)器、設(shè)備時(shí)，不得爬上跳下，上下必須用**。 　　3.17.5.吊運(yùn)木料及包裝箱時(shí)，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，箱體應(yīng)保持水平，不準(zhǔn)傾斜吊運(yùn)，不準(zhǔn)從人頭上通過(guò)。吊運(yùn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即指揮吊車在適當(dāng)?shù)胤铰溷^。不準(zhǔn)用吊車抽拉壓下面的木料。 　　3.17.6.夜間工作時(shí)必須配備良好的照明。工作地點(diǎn)不準(zhǔn)用火取暖。 　　3.17.7.帶釘子的木板不許亂丟，應(yīng)放到安全的地點(diǎn)或?qū)⑨斪尤〕觯驈潯? 　　3.17.8.在包裝箱上面鋸木時(shí)一定要看好下面是否有人，不準(zhǔn)往下扔料頭、物件及手工具等，以免傷人。 　　3.17.9.底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊，不得遺漏。 　　3.17.10.包裝箱制作，批量較大的，箱與箱之間所搭橋板應(yīng)放在專用**上，或兩箱之間釘上緊固的橫梁，將橋扳放上方可工作。 　　3.17.11.工作結(jié)束后，應(yīng)清理好各種工具物件、材料，打掃好工作地的周圍清潔，及時(shí)運(yùn)出料和木屑。 　　3.18建筑木工一般安全規(guī)程 　　3.18.1.嚴(yán)格遵守建筑高處作業(yè)安全規(guī)程和手工木工安全規(guī)程。 　　3.18.2.工作前檢查所用工具，如有損壞或松動(dòng)，要及時(shí)修理，不得將就使用。 　　3.18.3.工作場(chǎng)所要保持清潔，刨花、木屑、廢料應(yīng)隨時(shí)滑出場(chǎng)外。工作場(chǎng)所應(yīng)有消防設(shè)施，嚴(yán)禁抽煙或點(diǎn)明火。工作場(chǎng)所的尖銳物件和木板上的朝天釘應(yīng)及時(shí)除掉。 　　3.18.4.打眼時(shí)應(yīng)使用平頂錘，兩人不得對(duì)面作業(yè)。 　　3.18.5.基建作業(yè)工地與高空地面同時(shí)交叉作業(yè)時(shí)，所有工人必須戴安全帽，所用工具要放在工具袋內(nèi)或籃筐內(nèi)。 　　3.18.6.有險(xiǎn)情的架子，墻壁、磚石要及時(shí)排除，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。 　　3.18.7.砍木楔子和使用回頭刨子時(shí)，注意力要集中。 　　3.18.8.立柱子、門框和窗框時(shí)，必須釘上牢固的拉桿。拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架上或其他臨時(shí)不穩(wěn)定的設(shè)備上。 　　3.18.9.不準(zhǔn)在架子上或墻上鋸木料。
親，現(xiàn)在大部分機(jī)器都是自動(dòng)化的，你只要了解了他，讓銷售員教一下你，基本上就會(huì)了，挺好用的， 希望我的回答能夠幫到你。
隨著板式家具開(kāi)料機(jī)設(shè)備的高精度加工，以及富有個(gè)性的定制生產(chǎn)，促使板式家具造型多樣化，也大大改變了板式家具的市場(chǎng)銷量，越來(lái)越多的年輕人喜歡購(gòu)買。板式家具是采用人造板和五金件連接而成的家具，外觀新穎，色彩鮮明，木紋清晰，價(jià)格適中，不易變形等特點(diǎn)。那么我們?cè)诎迨郊揖哌x購(gòu)時(shí)應(yīng)該注意哪些問(wèn)題呢？ 一、選購(gòu)板式家具時(shí)應(yīng)看表面板材是否有劃痕、壓痕、鼓泡、脫膠起皮和膠痕等缺陷，木紋圖案是否自然流暢，對(duì)于對(duì)稱家具，要注意板面色彩、紋路一致性、和諧型。 二、板式家具在制作中將成型的板材經(jīng)過(guò)開(kāi)料機(jī)、封邊機(jī)、數(shù)控排鉆等設(shè)備加工，其制作質(zhì)量要看板材是否爆邊，邊、面裝飾質(zhì)量和板件端口質(zhì)量。 三、板式家具均用金屬件、塑料件作為緊固連接件，所以金屬件要求靈巧、光滑、表面鍍電處理好，不能有銹跡、毛刺等，配合件的精度要求更高。塑料件在使用中的著力部位要有力度和彈度，不能過(guò)于單薄。 四、板式家具的主要尺寸國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)均有規(guī)定要求。如大衣柜規(guī)定掛衣柜內(nèi)的空間深度應(yīng)大于等于530毫米、掛長(zhǎng)衣的掛衣棍上沿至底板上表面間距大于等于1400毫米、桌類家具規(guī)定高度為680毫米至760毫米等。以上主要尺寸選購(gòu)時(shí)要注意，因?yàn)榧揖呷绻∮谝?guī)定尺寸，使用時(shí)會(huì)帶來(lái)諸多不便。 五、板式家具的刨花板規(guī)定甲醛釋放量每百克小于或等于50毫克、中密度纖維板甲醛釋放量每百克小于或等于40毫克。消費(fèi)者在選購(gòu)時(shí)，打開(kāi)門和抽屜，若嗅到有一股刺激的異味，造成眼睛流淚或引起咳嗽等狀況，則說(shuō)明家具中甲醛釋放量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不應(yīng)選購(gòu)這類家具。 上述就是板式家具挑選時(shí)應(yīng)該重點(diǎn)掌握的幾個(gè)要點(diǎn)。當(dāng)然如果客戶選擇定制家具，還要決定使用什么樣的板材，然后在驗(yàn)收家具時(shí)，采用上述幾點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收。