依依不舍可以這樣造句：旅游結(jié)束時(shí)：夕陽(yáng)西下，我和媽媽依依不舍地離開(kāi)了那片美麗的大海，心中滿是對(duì)這片蔚藍(lán)世界的眷戀。朋友離別時(shí)：在火車(chē)站臺(tái)上，我倆依依不舍地目光相遇，雖然心中有千言萬(wàn)語(yǔ)，但最終只是緊緊地?fù)肀?，然后各自踏上旅程。觀賞花燈后：月亮漸漸西落，我依依不舍地離開(kāi)了燈會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，但

戀戀不舍造句二年級(jí)如下：1、我依然對(duì)我的家鄉(xiāng)戀戀不舍。2、她戀戀不舍地離開(kāi)了祖母的家。3、我們戀戀不舍地離開(kāi)了劉姥姥的家。4、他戀戀不舍地離開(kāi)桂林，返回家里。5、我和新朋友們分別時(shí)，覺(jué)得戀戀不舍。6、就要分開(kāi)了，同志們戀戀不舍地?fù)]手告別。7、不要回望過(guò)去、戀戀不舍，因?yàn)檫^(guò)去的已經(jīng)

留戀不舍可以這樣造句：面對(duì)即將離別的母校，我留戀不舍地走在校園的每一個(gè)角落，回憶著曾經(jīng)的點(diǎn)點(diǎn)滴滴。他站在老屋的門(mén)前，留戀不舍地望著那扇斑駁的大門(mén)，心中充滿了對(duì)過(guò)去的懷念。每當(dāng)回想起那段美好的時(shí)光，她總是留戀不舍，仿佛那些日子就在昨天。在畫(huà)展上，面對(duì)那一幅幅精美的作品，我留戀不舍地

1、哥哥依依不舍地離開(kāi)父母，到美國(guó)去留學(xué)。2、她依依不舍地離開(kāi)了家去上學(xué)了。3、畢業(yè)了，同學(xué)們依依不舍地離開(kāi)母校。4、開(kāi)學(xué)前夕，我戀戀不舍地告別了爺爺和奶奶。5、同學(xué)們戀戀不舍地離開(kāi)母校，升入中學(xué)。6、做事需要竭盡全力和鍥而不舍的精神才能成功。7、這里的田園風(fēng)光有些讓人戀戀不舍。8

鍥而不舍造句如下：他在科研領(lǐng)域鍥而不舍，最終取得了突破性的成果。這句話展現(xiàn)了科研工作者通過(guò)持續(xù)不斷的努力，最終實(shí)現(xiàn)了研究目標(biāo)。她對(duì)舞蹈藝術(shù)的熱愛(ài)和追求，讓她鍥而不舍地練習(xí)，技藝日益精湛。這句話描繪了舞蹈愛(ài)好者通過(guò)不懈努力，技藝得到顯著提升的過(guò)程。面對(duì)困難，他總是鍥而不舍地尋找解決

不舍可以這樣造句：描述離別情感：時(shí)間過(guò)得真快，我們得回家了，我戀戀不舍地隨著旅游大巴回來(lái)了。一路上，我還沉浸在那快樂(lè)的時(shí)光中。表達(dá)堅(jiān)持精神：鍥而舍之，朽木不折；鍥而不舍，金石可鏤。在新的一年里，讓我們以此共勉，對(duì)目標(biāo)不舍追求。描繪自然現(xiàn)象：雪花象一個(gè)個(gè)小仙女，它從天空中落到地

不舍造句如下：1、時(shí)間過(guò)得真快，我們得回家了，我戀戀不舍的隨著旅游大巴回來(lái)了。一路上，我還沉浸在那快樂(lè)的時(shí)光中。2、愛(ài)心是對(duì)幼者無(wú)怨無(wú)悔的教化，雖愚鈍無(wú)知而不舍；愛(ài)心是對(duì)愛(ài)人無(wú)我無(wú)私的忠貞，任山崩?？荻唤^；愛(ài)心是對(duì)長(zhǎng)輩無(wú)日無(wú)夜的關(guān)懷，雖貧病交加而不棄；愛(ài)心是對(duì)祖國(guó)無(wú)邊無(wú)際

布設(shè)怎么造句

龍川寶元制鞋有限公司的經(jīng)營(yíng)范圍是：生產(chǎn)、銷(xiāo)售運(yùn)動(dòng)鞋、休閑鞋、皮鞋的成品及半成品、各種鞋材及配件；銷(xiāo)售鞋機(jī)設(shè)備及配件（不設(shè)店鋪，涉及行業(yè)許可管理的按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定辦理）。產(chǎn)品100％外銷(xiāo)。在廣東省，相近經(jīng)營(yíng)范圍的公司總注冊(cè)資本為496898萬(wàn)元，主要資本集中在 1000-5000萬(wàn) 和 100-1000萬(wàn) 規(guī)模的企

另外，精成科技對(duì)面的原裕元足球場(chǎng)區(qū)域，已全部改建成工廠和宿舍。據(jù)傳，中山寶元鞋材大底廠將搬遷至此，預(yù)計(jì)會(huì)有數(shù)萬(wàn)人入駐。目前新廠房已接近完工，但具體何時(shí)搬遷尚不清楚。對(duì)于現(xiàn)在開(kāi)店而言，門(mén)面費(fèi)用可能相對(duì)較低，畢竟當(dāng)前經(jīng)濟(jì)處于困難時(shí)期。

簡(jiǎn)介：中山寶元鞋材制品有限公司成立于2013年01月09日，主要經(jīng)營(yíng)范圍為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)鞋類(lèi)和半成品、橡膠制品、塑料制品等。法定代表人：何昭平 成立時(shí)間：2013-01-09 注冊(cè)資本：342萬(wàn)美元 工商注冊(cè)號(hào)：442000400043302 企業(yè)類(lèi)型：有限責(zé)任公司(臺(tái)港澳法人獨(dú)資)公司地址：中山市三鄉(xiāng)鎮(zhèn)第一工業(yè)區(qū)鞋材廠區(qū)D-E幢廠

中山寶元鞋材制品有限公司怎么樣?

1、糅合技術(shù)：未來(lái)的功能性紡織面料將結(jié)合更多種材料，以適應(yīng)各種應(yīng)用需求。2、生物類(lèi)材料：隨著科技的進(jìn)步，越來(lái)越多的生物類(lèi)材料將被應(yīng)用于紡織面料中，如某些具有特殊功能的生物蛋白質(zhì)等。3、智能化：為了滿足不同場(chǎng)景下的需求，未來(lái)的功能性面料將更加智能化和自適應(yīng)。例如，面料會(huì)根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)

原材料使用上的可持續(xù)實(shí)踐：2023年，SHEIN攜手美國(guó)可持續(xù)時(shí)尚企業(yè)Queen of Raw，采購(gòu)行業(yè)其他服裝品牌的過(guò)剩且符合采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)的庫(kù)存面料進(jìn)行再利用，避免產(chǎn)業(yè)積壓庫(kù)存面料成為紡織廢料。同時(shí)，SHEIN持續(xù)增加應(yīng)用更多環(huán)保面料，推出EvoluSHEIN by Design可持續(xù)產(chǎn)品計(jì)劃，測(cè)試應(yīng)用更多創(chuàng)新環(huán)保材料、技術(shù)和生產(chǎn)方式。生產(chǎn)

Policarpo面料的核心價(jià)值，在于將服裝從“遮體工具”升級(jí)為“有生命的智能體”。 它既承載著1887年對(duì)品質(zhì)的執(zhí)著，又以未來(lái)主義視角重構(gòu)人與服裝的關(guān)系——通過(guò)氣候適應(yīng)、情緒交互、形態(tài)進(jìn)化等功能，讓服裝成為個(gè)體表達(dá)與環(huán)境保護(hù)的媒介。這種跨越時(shí)空的創(chuàng)新，或許正是未來(lái)紡織業(yè)的答案。

紡織面分析 可以分析出這種面料的規(guī)格，紗支細(xì)度，原料成分啦到底是棉還是滌綸什么的，面料的組織結(jié)構(gòu)等等然后根據(jù)服裝要求什么樣的功能，比如服裝要求要柔軟耐磨啦還是什么的，要根據(jù)具體情況來(lái)定，結(jié)合你分析出來(lái)的結(jié)果或者你加以改進(jìn) 創(chuàng)新，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)屬于你自己特色的產(chǎn)品。希望對(duì)你有點(diǎn)幫助。

從服裝功能和紡織面料分析如何開(kāi)發(fā)服裝新產(chǎn)品

一、國(guó)際紡織行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)有以下幾點(diǎn) （一）世界對(duì)各種 纖維 的 需求 將呈現(xiàn)持續(xù)增長(zhǎng)的 趨勢(shì) ，全球 紡織纖維 需求在過(guò)去的20年以每年3%的速度增長(zhǎng)。2000年全球纖維 消費(fèi)量 為5310萬(wàn)噸(加上 聚丙烯 共6300萬(wàn)噸)，2001年為5340萬(wàn)噸。二)世界主要紡織纖維消費(fèi)的組成 2000年，化學(xué)纖維3190萬(wàn)噸，占

一、國(guó)際紡織行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)有以下幾點(diǎn) （一） 世界對(duì)各種纖維的需求將呈現(xiàn)持續(xù)增長(zhǎng)的趨勢(shì)，全球紡織纖維需求在過(guò)去的20年以每年3%的速度增長(zhǎng)。2000年全球纖維消費(fèi)量為5310萬(wàn)噸(加上聚丙烯共6300萬(wàn)噸)，2001年為5340萬(wàn)噸。二)世界主要紡織纖維消費(fèi)的組成 2000年，化學(xué)纖維3190萬(wàn)噸，占纖維總消費(fèi)的60%;化

紡織行業(yè)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)和織造工藝等方面取得重大突破的同時(shí)，紡織產(chǎn)業(yè)鏈的整體競(jìng)爭(zhēng)力也得到了提高?！吧綎|魯泰的高檔色織襯衫能夠擁有世界1/3的市場(chǎng)，一靠科技，二靠品牌?！濒斕┘瘓F(tuán)董事長(zhǎng)劉石禎道出了自主創(chuàng)新、成功“亮劍”的真諦。三、在新型工業(yè)化道路上國(guó)家戰(zhàn)略推動(dòng)行業(yè)發(fā)展 2007年是國(guó)家實(shí)現(xiàn)“十一

2、新型紡紗、織造、染整和服裝設(shè)備快速發(fā)展,替代原有的設(shè)備,大大提高了紡織生產(chǎn)力和紡織產(chǎn)品的水平。3、信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用可起到以下作用:①及時(shí)掌握國(guó)內(nèi)國(guó)際市場(chǎng)變化趨勢(shì),預(yù)測(cè)市場(chǎng);②低成本獲取公共新技術(shù)、新設(shè)備、新材料信息,提升企業(yè)生產(chǎn)力和降低成本;③企業(yè)內(nèi)部資源優(yōu)化配置,提高質(zhì)量實(shí)現(xiàn)企業(yè)快速反應(yīng);④實(shí)現(xiàn)電子商務(wù)。

科學(xué)技術(shù)在實(shí)現(xiàn)紡織產(chǎn)業(yè)內(nèi)升級(jí)中起著重要作用,國(guó)際紡織業(yè)技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)普遍向自動(dòng)化、連續(xù)化、電腦化的方向發(fā)展。當(dāng)今在發(fā)達(dá)國(guó)家,無(wú)錠紡紗、無(wú)梭織布、化纖連續(xù)聚合直接紡絲、紡粘法直接成布等新技術(shù)已經(jīng)在生產(chǎn)領(lǐng)域中普遍應(yīng)用。由于“機(jī)電一體化”技術(shù)廣泛滲透到各類(lèi)紡織裝備中去,不僅使生產(chǎn)自動(dòng)化和品質(zhì)控制技術(shù)發(fā)生了

現(xiàn)在紡織發(fā)展趨勢(shì)是什么?大神們幫幫忙

選擇口碑好的口罩機(jī)制造商：口罩機(jī)真的在“一分價(jià)錢(qián)一分貨”中體現(xiàn)的非常完美，若貪圖便宜買(mǎi)了便宜貨，機(jī)械不僅產(chǎn)能低，還會(huì)偶爾出現(xiàn)小故障。選擇質(zhì)量佳的口罩機(jī)，就等于選擇了好技術(shù)、同時(shí)也選擇了好的廠家。全自動(dòng)平面一拖二口罩機(jī)穩(wěn)定性高，故障率低。杭州全自動(dòng)一拖二平面口罩機(jī)廠家 全自動(dòng)平面一拖

現(xiàn)在平面口罩機(jī)的價(jià)格是50-70萬(wàn)之間，KN95口罩機(jī)全自動(dòng)現(xiàn)貨是220萬(wàn)-280萬(wàn)之間，排單貨130萬(wàn)，半自動(dòng)是80萬(wàn)（這是我們公司的價(jià)格僅供參考，其他廠家不清楚），每個(gè)廠家的價(jià)格都是有所不一樣的。至于口罩價(jià)格就很難說(shuō)了，對(duì)國(guó)內(nèi)的價(jià)格現(xiàn)在已經(jīng)很低了，沒(méi)有什么利潤(rùn)空間了。如果你能做對(duì)外的單子，那價(jià)

口罩種類(lèi)十分豐富，不同口罩機(jī)的價(jià)格從50萬(wàn)-100多萬(wàn)不等，比如說(shuō)全自動(dòng)、半自動(dòng)、一拖一、一拖二等。像口罩機(jī)這種設(shè)備建議選大品牌的，比如大族粵銘，直接帶樣品去工廠，直接和研發(fā)對(duì)接上去，一次搞定。機(jī)器調(diào)試穩(wěn)定，交期短，也放心。

本機(jī)采用伺服，步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)精確，杭州全自動(dòng)一拖二平面口罩機(jī)費(fèi)用，速度可調(diào)，杭州全自動(dòng)一拖二平面口罩機(jī)費(fèi)用。全自動(dòng)平面一拖二口罩機(jī)采用PLC程式控制、光電檢測(cè)、超聲波系統(tǒng)。杭州全自動(dòng)一拖二平面口罩機(jī)費(fèi)用 一拖二平面口罩機(jī)保養(yǎng)說(shuō)明：傳動(dòng)體系:傳動(dòng)體系包含了電機(jī)、齒輪、減速機(jī)、鏈輪、鏈條、傳送帶等

現(xiàn)在市場(chǎng)上的無(wú)紡布一次性口罩本體機(jī)6萬(wàn)，超聲波口罩點(diǎn)焊機(jī)（手動(dòng)操作）2600元。全自動(dòng)一拖二口罩機(jī)目前大約28萬(wàn)左右，疫情爆發(fā)之前20萬(wàn)左右，一臺(tái)機(jī)器僅需一人操作。口罩的利潤(rùn)是通過(guò)銷(xiāo)量累積的。而因?yàn)槭袌?chǎng)需求擴(kuò)大，口罩的價(jià)格也普遍較高，這也提高了產(chǎn)品利潤(rùn)。有行內(nèi)人士描述，口罩生產(chǎn)利潤(rùn)高達(dá)70%。一般

杭州全自動(dòng)一拖二平面口罩機(jī)費(fèi)用

當(dāng)然屬于。 繅絲簡(jiǎn)介： 抽出蠶絲的工藝概稱(chēng)繅絲。原始的繅絲方法，是將蠶繭浸在熱盆湯中，用手抽絲，卷繞于絲筐上。盆、筐就是原始的繅絲器具。 長(zhǎng)期來(lái)，繅絲工具改進(jìn)緩慢，直至清末，上海地區(qū)的繅絲，采用改進(jìn)后的浙江七里繅絲車(chē)，仍無(wú)加捻裝置，因此，成絲粗細(xì)不勻、斷頭多(不接頭)，與近代機(jī)織大生產(chǎn)的要求不相適應(yīng)。 清咸豐十一年（1861年），上海首建以蒸汽為動(dòng)力的近代繅絲廠怡和洋行紡絲局。19世紀(jì)80年代，華商黃佐卿在上海創(chuàng)辦公和永機(jī)械繅絲廠。此后，機(jī)器繅出的絲（俗稱(chēng)廠絲，質(zhì)量較土法繅絲為優(yōu)）逐步取代農(nóng)村的土法繅出的絲（俗稱(chēng)土絲）。當(dāng)時(shí)，繅絲廠以繅制為中心工序，對(duì)各產(chǎn)地的蠶繭進(jìn)行試樣和工藝設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)混繭（把不同的干繭照工藝設(shè)計(jì)按比例混合起來(lái)）、剝繭（剝?nèi)ッO表面松軟的繭衣層，使成為光繭）、選繭（照工藝要求，在準(zhǔn)備上車(chē)蠶繭中，按繭型大小、蠶繭色澤、繭層厚薄等進(jìn)行選別，同時(shí)剔除各類(lèi)下腳繭）、煮繭（將繭用水加熱或添加助劑等，使適度膨化溶解絲膠）、繅絲、復(fù)搖（將繅制的小 絲送到復(fù)搖車(chē)上加工復(fù)搖、烘干，成為大絲）、再經(jīng)過(guò)編絲（將大絲片統(tǒng)一編理）、扎絞、秤絲、配光（在燈光下配色）、打包、成件，并通過(guò)生絲檢驗(yàn)，照標(biāo)準(zhǔn)按質(zhì)分等。 早期上海各繅絲廠所用繅絲設(shè)備購(gòu)自法國(guó)（兩緒共捻式）和意大利（4至6緒單捻直繅式），以蒸汽為動(dòng)力，并為煮繭和繅絲烘燥提供熱源?？壗z車(chē)擋車(chē)1部/人，每?jī)刹靠壗z車(chē)另配打盆（索緒，從溶解后的蠶繭引出絲緒）工1人。20世紀(jì)30年代初，環(huán)球鐵工廠試制成功國(guó)內(nèi)最早的立式繅絲車(chē)。民國(guó)26年（1937年）后，上海新建的廠及老廠怡和絲廠等均采用新型循環(huán)式煮繭機(jī)、剝繭機(jī)、立繅繅絲機(jī)和黑板機(jī)，這些廠的產(chǎn)質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益均優(yōu)于其他廠。當(dāng)時(shí)，由留日回國(guó)人員專(zhuān)行設(shè)計(jì)制造雙宮繅絲車(chē)獲得成功，該車(chē)可繅原被絲廠挑剔，不能繅絲的雙宮繭（一繭兩蛹）。1951年，第一紡織機(jī)械廠仿造國(guó)內(nèi)第一臺(tái)D－101自動(dòng)繅絲機(jī)（自動(dòng)添緒）獲得成功，生產(chǎn)效率比立繅車(chē)提高1.5倍，每組（400緒）只要6～8人管理，而其他等量的立繅車(chē)卻需20人管理。50年代，大利絲廠與中科院上海生物研究所共同研究，用磷酸二氫鈉溶解絲膠，其溫度可比原來(lái)使用高溫湯溶解降低近50%，即由210℃降為120℃，不僅節(jié)約能源，且可保護(hù)蠶繭外層，均勻溶解中、內(nèi)層，提高舒解效力。該廠又革新推廣選、剝繭聯(lián)合機(jī)，以機(jī)械化半自動(dòng)化代替原來(lái)的手工選繭、剝繭衣，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，產(chǎn)量提高6倍。 70年代中期，為了使繅出的絲能直接絡(luò)成筒子供應(yīng)絲織廠，上海繅絲廠（原大利絲廠）和上海市紡織科學(xué)研究院試制成18錠筒子繅絲機(jī)草機(jī)，于1977年3月9日通過(guò)鑒定。 記得采納啊
頭份就是根數(shù)的意思.整經(jīng)有多少頭份，也就是經(jīng)紗多少根.
廣東省紡織服裝業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略 一、前言 紡織工業(yè)是與國(guó)民經(jīng)濟(jì)和人民生活密切相關(guān)的產(chǎn)業(yè)部門(mén)。這個(gè)產(chǎn)業(yè)部門(mén)在生產(chǎn)技術(shù)上包括了纖維制造業(yè)、紡織業(yè)、染整業(yè)、服裝業(yè)等各個(gè)行業(yè)。它們既互相獨(dú)立，又密切相關(guān)，形成了一個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈長(zhǎng)，價(jià)值鏈復(fù)雜且寬的大產(chǎn)業(yè)。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步及其在紡織工業(yè)中的應(yīng)用，紡織業(yè)的內(nèi)涵已發(fā)生了重大的變化，由傳統(tǒng)的“紡紗織布”向“現(xiàn)代紡織業(yè)”的模式轉(zhuǎn)移，具體表現(xiàn)為： （1）紡織生產(chǎn)方式的變化：從手工操作到機(jī)制到機(jī)電一體化的變化。特別是電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、信息技術(shù)在紡織業(yè)中的應(yīng)用，使其進(jìn)入了“現(xiàn)代信息紡織業(yè)”的新時(shí)代。 （2）紡織原料的變化：從天然纖維向“天然纖維+化學(xué)纖維”的二元結(jié)構(gòu)發(fā)展。使紡織業(yè)擺脫了完全依賴(lài)天然纖維，受自然氣候、地域限制的弱點(diǎn)。 （3）紡織產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域的變化：從單純的生活消費(fèi)擴(kuò)展到生產(chǎn)消費(fèi)，形成了衣著用、裝飾用和產(chǎn)業(yè)用“三足鼎立”的消費(fèi)格局。 紡織工業(yè)是廣東省的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，經(jīng)過(guò)一個(gè)世紀(jì)的艱苦卓絕的創(chuàng)業(yè)和發(fā)展，已經(jīng)建立起了比較完整的產(chǎn)業(yè)體系，特別是改革開(kāi)放以來(lái)，紡織工業(yè)已踏入國(guó)際市場(chǎng)，成為我省最大的凈創(chuàng)匯產(chǎn)業(yè)之一。1999年，我省紡織服裝工業(yè)的總產(chǎn)值為1175.3億元，其中紡織品和服裝的產(chǎn)值所占份額分別為51.5%和48.5%(見(jiàn)圖1)，同年我省紡織服裝業(yè)出口創(chuàng)匯128.5美元（紡織品和服裝所占份額分別為23.2%和76.8%,見(jiàn)圖2），占全國(guó)同類(lèi)產(chǎn)品的1/3，占全省出口總額的21％，可見(jiàn)紡織服裝業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮了重要作用。與此同時(shí)，我省的紡織工業(yè)與全國(guó)一樣，開(kāi)始暴露出深層次的隱患，國(guó)有紡織企業(yè)從1993年起連續(xù)出現(xiàn)行業(yè)性虧損，逐步陷入了困境。究其原因，這主要是多年來(lái)的重復(fù)建設(shè)形成總量過(guò)剩、債務(wù)重、富余人員多、社會(huì)負(fù)擔(dān)重，以及產(chǎn)品的質(zhì)量檔次不高、技術(shù)創(chuàng)新能力不強(qiáng)、缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力等緣故所致。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)告訴我們，我省紡織工業(yè)要獲得長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展，一定要改變傳統(tǒng)粗放型經(jīng)濟(jì)模式，轉(zhuǎn)向集約型增長(zhǎng)和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體系，從量的增長(zhǎng)為主轉(zhuǎn)向以質(zhì)的提高為主，才能獲得新發(fā)展。近年來(lái)，國(guó)有紡織企業(yè)實(shí)施了“壓錠改造”的政策，壓縮了落后棉紡錠，分流安置了富余人員，初步實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)國(guó)有紡織企業(yè)整體扭虧為盈，出現(xiàn)了可喜的局面。 21世紀(jì)，在步入市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)、知識(shí)經(jīng)濟(jì)的時(shí)代和中國(guó)面臨加入WTO的今天，如何面對(duì)紡織工業(yè)的特點(diǎn)，運(yùn)用科學(xué)技術(shù)發(fā)展的成果，提高紡織產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，增強(qiáng)產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，滿足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)紡織品的需求，是每一個(gè)紡織企業(yè)必須認(rèn)真思考的問(wèn)題。加入WTO后，將使中國(guó)經(jīng)濟(jì)更快邁向國(guó)際化，融入世界經(jīng)濟(jì)一體化行列。為了適應(yīng)經(jīng)濟(jì)國(guó)際化和市場(chǎng)全球化的格局，研究紡織工業(yè)的技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略顯得更為重要。本文在分析國(guó)際、國(guó)內(nèi)以及廣東省的紡織工業(yè)技術(shù)發(fā)展水平和趨勢(shì)的基礎(chǔ)上，提出了我省紡織工業(yè)立足國(guó)內(nèi)、面向世界，達(dá)到可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略和思路。 二、紡織服裝業(yè)技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)和特點(diǎn) 1.國(guó)際發(fā)展的趨勢(shì)和特點(diǎn)： 80年代以來(lái)，國(guó)際上主要發(fā)達(dá)國(guó)家明顯增加了對(duì)紡織工業(yè)的投資，對(duì)紡織工業(yè)進(jìn)行了廣泛的技術(shù)改造，生產(chǎn)工藝和技術(shù)設(shè)備不斷更新，使紡織工業(yè)由“勞動(dòng)密集型”產(chǎn)業(yè)向“資金、技術(shù)密集型”產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)換。科學(xué)技術(shù)在實(shí)現(xiàn)紡織產(chǎn)業(yè)內(nèi)升級(jí)中起著重要作用，國(guó)際紡織業(yè)技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)普遍向自動(dòng)化、連續(xù)化、電腦化的方向發(fā)展。當(dāng)今在發(fā)達(dá)國(guó)家，無(wú)錠紡紗、無(wú)梭織布、化纖連續(xù)聚合直接紡絲、紡粘法直接成布等新技術(shù)已經(jīng)在生產(chǎn)領(lǐng)域中普遍應(yīng)用。由于“機(jī)電一體化”技術(shù)廣泛滲透到各類(lèi)紡織裝備中去，不僅使生產(chǎn)自動(dòng)化和品質(zhì)控制技術(shù)發(fā)生了根本性的變化，而且使勞動(dòng)生產(chǎn)率得到大幅度的提高，特別是非織造布技術(shù)的發(fā)展給紡織加工技術(shù)帶來(lái)了一次新的革命，它應(yīng)用化學(xué)或機(jī)械的方法將纖維網(wǎng)加固直接成布，免除了傳統(tǒng)繁瑣的紡紗織布工藝，使紡織業(yè)的生產(chǎn)效率幾倍、幾十倍地提高?，F(xiàn)在，科技進(jìn)步和創(chuàng)新在紡織工業(yè)中的深化和拓展成為國(guó)際紡織業(yè)發(fā)展的鮮明特點(diǎn)，服裝用紡織品正向著功能化、衛(wèi)生保健化方向發(fā)展，裝飾用紡織品正向著系列化、配套化、高檔化方向發(fā)展，產(chǎn)業(yè)用紡織品正向著高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、防腐蝕等高性能化方向發(fā)展，使紡織產(chǎn)業(yè)鏈中各行業(yè)的面貌發(fā)生了根本性變化。 （1）纖維制造業(yè): 整體技術(shù)向高速化、差別化、超細(xì)化、復(fù)合化方向發(fā)展?；瘜W(xué)纖維在整個(gè)纖維產(chǎn)量中的比例逐年增加，纖維單絲細(xì)度不斷降低，合成纖維向著仿天然、超天然化發(fā)展，天然纖維則著力改善其抗蛀、防皺、防霉等性能。高新技術(shù)伴隨著新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，以滌綸為代表的差別化纖維生產(chǎn)技術(shù)有了很大發(fā)展，已從最初的、以仿天然纖維為目的改變纖維的外觀和手感，發(fā)展到目前超天然纖維性能的超仿真、超感性纖維。例如，日本東麗的Sillook Royal仿真絲纖維，日本鐘紡的Belina超細(xì)纖維，日本東洋紡的Biosil抗菌纖維，日本三菱的Gripy芳香纖維，美國(guó)杜邦的Lycra彈力纖維，意大利的Meraklon高蓬松丙綸纖維，英國(guó)考陶爾的Tencel新型粘膠纖維，這些都是國(guó)際市場(chǎng)上享有盛譽(yù)的新纖維品種?；瘜W(xué)纖維近期發(fā)展的新技術(shù)，除了繼續(xù)運(yùn)用細(xì)旦和超細(xì)旦技術(shù)、多元差別化技術(shù)、聚合物改性技術(shù)外，引人注目的還有高技術(shù)復(fù)合紡絲，包括常規(guī)紡絲技術(shù)、超高速紡絲技術(shù)、高技術(shù)復(fù)合絲加工技術(shù)、新型紡絲混纖技術(shù)、各種滲混技術(shù)等。此外，還利用仿生技術(shù)來(lái)開(kāi)發(fā)仿生纖維，生產(chǎn)生物降解型環(huán)保纖維；用遺傳學(xué)技術(shù)改變麻性能，改變棉花顏色；用細(xì)菌培養(yǎng)技術(shù)生產(chǎn)生物纖維素纖維等。 （2）紡織染整業(yè)：用先進(jìn)技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)的紡織染整設(shè)備進(jìn)行改造或更新。將差別化纖維，新合纖、常規(guī)纖維與天然纖維，運(yùn)用混合、交絡(luò)、交捻等技術(shù)進(jìn)行不同形式的組合和創(chuàng)新，獲得種種差別化效果，如竹節(jié)絲、交絡(luò)絲、包芯絲、多層絲、圈圈絲、螺旋絲、雪花絲等。利用提花、繡花、鏤空、起絨、仿毛、仿麻、仿皮革、復(fù)合等各種織造技術(shù)，獲得外觀新穎的面料，或薄如蟬翼，或閃閃發(fā)光，或里面舒適保暖、外面防水透氣，或一面是柔軟的針織、另一面是逼真的仿皮。再利用先進(jìn)的整理技術(shù)，如柔軟整理、蓬松整理、起縐整理以及各種功能整理，賦予產(chǎn)品柔軟、抗靜電、阻燃、抗菌等性能。在生產(chǎn)上，對(duì)人們生活或生態(tài)環(huán)境造成危害的助劑將被淘汰（如偶氮染料、甲醛整理等），排污生產(chǎn)將被禁止，取而代之的是綠色（環(huán)保）生產(chǎn)技術(shù)。 （3）服裝制造業(yè)：21世紀(jì)服裝潮流是追求高檔、名牌，追求舒適、休閑、健康、功能、風(fēng)格和藝術(shù)。服裝制造業(yè)如今已進(jìn)入品牌效益階段，手段主要是利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)來(lái)進(jìn)行信息收集、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和銷(xiāo)售。服裝CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）系統(tǒng)越來(lái)越普及,美國(guó)服裝業(yè)中，超過(guò)50%的企業(yè)配備服裝CAD，歐洲超過(guò)70%,日本則超過(guò)80%。目前，服裝CAD已朝CIMS（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)）領(lǐng)域發(fā)展，許多著名品牌（如LECTRA）都擁有CIMS。CIMS包括了市場(chǎng)預(yù)測(cè)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、生產(chǎn)管理及成品銷(xiāo)售的全部活動(dòng)，它不僅是物流、設(shè)備的集成，而且主要是信息的集成。CIMS可提高生產(chǎn)率30%～50%，縮短生產(chǎn)周期30%～60%，減少設(shè)計(jì)費(fèi)用15%～30%，減少人工費(fèi)用5%～20%，且能極大地改善和提高產(chǎn)品質(zhì)量。CIMS集信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)為一體，已成為現(xiàn)代服裝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的發(fā)展方向。 2.國(guó)內(nèi)發(fā)展水平和特點(diǎn)： 中國(guó)紡織業(yè)是典型的外向型經(jīng)濟(jì)，在全球紡織品服裝貿(mào)易中占據(jù)舉足輕重的地位。目前，我國(guó)棉紗、棉布、絲制品、化纖和服裝生產(chǎn)量均居世界第一位，1998年紡織品、服裝出口428億美元，占全國(guó)出口商品總額的23�3％，占世界紡織品、服裝總出口額的13％，已成為世界紡織生產(chǎn)大國(guó)。改革開(kāi)放以來(lái)，由于關(guān)注國(guó)際市場(chǎng)動(dòng)向，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，引進(jìn)一批先進(jìn)技術(shù)和裝備，發(fā)展高附加值、高技術(shù)含量產(chǎn)品，促進(jìn)了行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，我國(guó)紡織產(chǎn)品正向著成品化、高質(zhì)量化、多樣化方向發(fā)展，化學(xué)纖維在紡織纖維使用中的比例已提高到43%，差別化和功能化纖維的比例也增加到16%～20%，無(wú)梭布和精梳紗比例也分別達(dá)到40%和25%。紡織品正向著中高檔的方向邁進(jìn),而服裝是我國(guó)最具國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，其占紡織出口總額的70%，國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力系數(shù)高達(dá)93%，但50%左右是使用進(jìn)口面料，因此,紡織面料的生產(chǎn)技術(shù)水平已成為我國(guó)紡織工業(yè)擴(kuò)大世界市場(chǎng)份額的瓶頸。與先進(jìn)國(guó)家相比，我國(guó)紡織業(yè)的技術(shù)水平仍較落后。主要表現(xiàn)為： （1）紡織原料品種單一，織物品種變化少、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理、以中低檔產(chǎn)品為主，一般產(chǎn)品多、高檔名牌精品少；衣著用紡織品比重大（占3/4）、產(chǎn)業(yè)用和裝飾用紡織品比重少（只占1/4，而發(fā)達(dá)國(guó)家這三種用途的紡織品一般各占1/3。我國(guó)噸纖維制品外匯水平1998年為1.2萬(wàn)美元，而目前世界先進(jìn)國(guó)家平均為1.7萬(wàn)～2萬(wàn)美元，平均為發(fā)達(dá)國(guó)家的1/2，出口服裝單價(jià)僅為發(fā)達(dá)國(guó)家的1/3。 （2）用于紡紗、織造、印染等的加工設(shè)備技術(shù)落后、低水平生產(chǎn)能力過(guò)剩。據(jù)統(tǒng)計(jì)，棉紡能力的25%，毛紡能力的15%，印染能力的30%是屬于需要淘汰的落后設(shè)備，而達(dá)到90年代先進(jìn)水平的比例不足20%，由此制得的服裝面料的外觀質(zhì)量差，緯斜縮水，色差、風(fēng)格、手感及功能性等不符合服裝生產(chǎn)的要求。 （3）環(huán)境污染問(wèn)題亟待解決。紡織行業(yè)的環(huán)境污染包括廢水、廢氣和噪音。廢水是行業(yè)的主要污染，包括印染廢水、化纖生產(chǎn)廢水，洗毛廢水、麻脫膠廢水等，其中印染廢水是重點(diǎn)污染源。廢氣則主要來(lái)自鍋爐燃燒的尾氣。噪音污染是紡織業(yè)的老問(wèn)題。行業(yè)內(nèi)采用梭織機(jī)的企業(yè)仍占大多數(shù)，目前棉紡廠大部分車(chē)間噪音大于90分貝，織造車(chē)間噪音達(dá)104分貝。 三、廣東省紡織服裝業(yè)技術(shù)發(fā)展水平的分析 紡織服裝業(yè)在廣東省經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)中占有相當(dāng)重要的地位。改革開(kāi)放前，廣東省紡織服裝業(yè)在全國(guó)并不突出；而改革開(kāi)放以來(lái)，廣東省作為我國(guó)沿海開(kāi)放帶的龍頭，紡織服裝業(yè)得到了快速發(fā)展。從紡織服裝業(yè)的原料—纖維工業(yè)看，廣東省多個(gè)地市利用政策環(huán)境、地理位置及資金等優(yōu)勢(shì)，引進(jìn)了一批國(guó)外先進(jìn)設(shè)備，整體技術(shù)裝備水平居全國(guó)領(lǐng)先地位。全省引進(jìn)棉紡錠占全國(guó)引進(jìn)總量的1/3；化纖長(zhǎng)絲生產(chǎn)線100多條，擁有國(guó)際先進(jìn)的聚酯熔體直紡、復(fù)合紡絲設(shè)備、生產(chǎn)能力達(dá)6萬(wàn)噸的聚合設(shè)備以及雙機(jī)頭高速紡粘法非織造布生產(chǎn)線，居全國(guó)之首；新型經(jīng)緯編針織設(shè)備、織襪設(shè)備及無(wú)梭織機(jī)，擁有配套生產(chǎn)的200多臺(tái)套印、染、后整理設(shè)備及電腦測(cè)色，電腦分色、制版等電子計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)手段；電腦設(shè)計(jì)放樣、排版、縫紉掛袋傳輸立體整燙等計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)在服裝業(yè)中已逐步應(yīng)用。在先進(jìn)技術(shù)裝備的基礎(chǔ)上，企業(yè)結(jié)合自身情況，開(kāi)發(fā)了一批在全國(guó)領(lǐng)先的新產(chǎn)品和高質(zhì)量、高附加值的出口產(chǎn)品，如新型差別化纖維滌棉復(fù)合絲新面料，仿棉、仿麻型化纖長(zhǎng)絲面料，純棉精梳紗，氣流紡紗，拉舍爾腈綸毛毯，高質(zhì)量的色織布，系列牛仔布和印花裝飾布等產(chǎn)品。 從廣東省紡織服裝業(yè)的技術(shù)發(fā)展水平來(lái)看，雖居全國(guó)前列，但在技術(shù)發(fā)展中仍存在不少問(wèn)題。其中的纖維工業(yè)雖然引進(jìn)了國(guó)外的設(shè)備和技術(shù)，但未能買(mǎi)斷技術(shù)，使得外商可以將同樣的設(shè)備、技術(shù)重復(fù)提供給我省，乃至國(guó)內(nèi)其他企業(yè)。如我省引進(jìn)了德國(guó)巴馬格、瑞士伊文達(dá)公司的滌綸長(zhǎng)絲高速紡生產(chǎn)線多條，隨著其他企業(yè)的重復(fù)引進(jìn)，我省早期引進(jìn)設(shè)備、技術(shù)的企業(yè)，技術(shù)優(yōu)勢(shì)不復(fù)存在，加上我省大多數(shù)企業(yè)未能對(duì)引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化、吸收、創(chuàng)新，使得省內(nèi)、國(guó)內(nèi)具有同樣技術(shù)的企業(yè)產(chǎn)品雷同,質(zhì)量不高,只能走向惡性競(jìng)爭(zhēng)。受我國(guó)通貨緊縮和亞洲金融危機(jī)的影響，化纖行業(yè)受到了很大的打擊，雖然近年打擊走私初見(jiàn)成效，市場(chǎng)有所復(fù)蘇，但當(dāng)年靠銀行貸款、高昂價(jià)格引進(jìn)的生產(chǎn)線，債務(wù)負(fù)擔(dān)太重，特別是1992年后才建成投產(chǎn)的企業(yè)盈利能力幾乎都不能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，有能力進(jìn)行纖維新型材料及新生產(chǎn)工藝開(kāi)發(fā)的企業(yè)為數(shù)甚少。以合成纖維中產(chǎn)量居第一位的聚酯纖維為例，廣東省聚酯企業(yè)的規(guī)模、技術(shù)開(kāi)發(fā)能力均不如臺(tái)灣省，隨著進(jìn)口關(guān)稅降低，POY產(chǎn)品廣東省面臨的沖擊較大，但纖維工業(yè)中勞動(dòng)力成本我省遠(yuǎn)低于臺(tái)灣，聚酯的后加工產(chǎn)品DTY我省與進(jìn)口相比，仍有爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，DTY產(chǎn)品我省將主要面臨國(guó)內(nèi)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，隨著我省勞動(dòng)力成本的上升及內(nèi)地企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提高，我省纖維企業(yè)在國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)中將不具有明顯的優(yōu)勢(shì)。目前我省纖維企業(yè)中的領(lǐng)先企業(yè)如果不在資金積累、技術(shù)開(kāi)發(fā)方面多下功夫，將在國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)中難以確立競(jìng)爭(zhēng)和核心專(zhuān)長(zhǎng)優(yōu)勢(shì)。 廣東省織造企業(yè)數(shù)目眾多，僅南海市西樵區(qū)就有上千家，企業(yè)規(guī)模普遍偏小，相當(dāng)多企業(yè)設(shè)備落后，不具備技術(shù)開(kāi)發(fā)創(chuàng)新能力，所生產(chǎn)的布料以低檔為主，現(xiàn)在已處于生產(chǎn)能力過(guò)剩階段，布匹市場(chǎng)所需的高檔布料仍大量依賴(lài)進(jìn)口，絕大多數(shù)低水平織造企業(yè)以模仿為主。布匹市場(chǎng)上，新布料素有“星期布”之稱(chēng)，即一塊新布料往往在一周內(nèi)就被抄襲仿制,出現(xiàn)在市場(chǎng)上，大大損害了原開(kāi)發(fā)者的利益，造成無(wú)能力技術(shù)創(chuàng)新的企業(yè)不開(kāi)發(fā)，有能力開(kāi)發(fā)的企業(yè)不愿開(kāi)發(fā)，都想找現(xiàn)成的樣板進(jìn)行模仿，導(dǎo)致有技術(shù)開(kāi)發(fā)能力的企業(yè)也不能在市場(chǎng)中快速發(fā)展壯大。有的企業(yè)雖想模仿進(jìn)口高檔布料，但所需的特色纖維又不能及時(shí)從市場(chǎng)上獲得，出現(xiàn)高檔進(jìn)口布料模仿不易，中、低檔布料大家都能模仿的局面。總體上看，廣東省織造企業(yè)在全國(guó)不占競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 廣東省染整企業(yè)靠購(gòu)買(mǎi)染料和助劑進(jìn)行染色整理,不擁有自己的核心技術(shù)，技術(shù)水平不高，加上胚布的檔次不高，印染布也是走中、低檔路線，售價(jià)低，附加價(jià)值不高，因此只能在中、低檔產(chǎn)品方面在國(guó)際市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)，所獲取的只是染整行業(yè)加工的平均利潤(rùn)。受污染條例的限制和隨著廣東省環(huán)保措施的加強(qiáng)，染整企業(yè)需較高的投入進(jìn)行污水處理，否則走向關(guān)、停、并的可能性較大，行業(yè)發(fā)展受到很大的制約。 在服裝業(yè)方面，我國(guó)已經(jīng)歷了從無(wú)品牌到有品牌的階段。但是品牌企業(yè)的比例不高，服裝企業(yè)多為來(lái)料加工，設(shè)計(jì)、樣板均由別人提供，能自主設(shè)計(jì)、并領(lǐng)導(dǎo)服裝、服飾潮流的企業(yè)不多。 在服裝設(shè)計(jì)方面，對(duì)計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，我省與國(guó)際上的差距將縮小，相當(dāng)多的服裝企業(yè)有可能把握服裝趨勢(shì)，加上我國(guó)勞動(dòng)力成本低，因此在國(guó)際上我國(guó)的服裝設(shè)計(jì)、服裝加工將具有相當(dāng)強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，所以面對(duì)WTO，服裝業(yè)是我國(guó)十分有利的行業(yè)。廣東省服裝業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手主要在國(guó)內(nèi)。考慮到我省的地理環(huán)境對(duì)服裝出口有利，隨著人們生活水平的提高，對(duì)服裝品牌會(huì)更加重視，我省現(xiàn)有品牌企業(yè)有機(jī)會(huì)在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)中不斷壯大，并確立品牌優(yōu)勢(shì)。 四、廣東省紡織服裝業(yè)技術(shù)發(fā)展的戰(zhàn)略選擇 紡織工業(yè)是國(guó)際依存度很高的產(chǎn)業(yè)。我國(guó)傳統(tǒng)紡織業(yè)也受到來(lái)自?xún)蓚€(gè)方面的挑戰(zhàn)，一方面以美國(guó)為代表的發(fā)達(dá)國(guó)家通過(guò)高新技術(shù)改造傳統(tǒng)紡織行業(yè)，勞動(dòng)生產(chǎn)率大大提高，產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力得到恢復(fù)；另一方面來(lái)自相對(duì)更具優(yōu)勢(shì)的發(fā)展中國(guó)家，例如巴基斯坦的工人每小時(shí)平均工資只是我國(guó)的66％，由于技術(shù)改造抓得好，現(xiàn)紗線和布料的競(jìng)爭(zhēng)力已超過(guò)我國(guó)。這種競(jìng)爭(zhēng)的勢(shì)頭在國(guó)際紡織貿(mào)易實(shí)現(xiàn)一體化之后將變得更為迅猛。為了適應(yīng)加入WTO后國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求的變化，用高新技術(shù)改造、發(fā)展我省的紡織服裝工業(yè)是十分必要和迫切的。根據(jù)上述對(duì)廣東省紡織服裝業(yè)技術(shù)發(fā)展水平和趨勢(shì)的分析, 提出對(duì)我省該產(chǎn)業(yè)的技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略的設(shè)想是：采用替代進(jìn)口和擴(kuò)大出口的策略，大力發(fā)展服裝面料、裝飾用紡織品、產(chǎn)業(yè)用紡織品；充分利用國(guó)家技改貼息政策，對(duì)相關(guān)的纖維技術(shù)、紡紗、織造技術(shù)、染整技術(shù)、非織造布技術(shù)、服裝設(shè)計(jì)進(jìn)行大力開(kāi)發(fā)和創(chuàng)新；全面提高產(chǎn)品的附加值和競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的全面升級(jí)。具體的技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略如下： 1.纖維企業(yè)：應(yīng)大力進(jìn)行新技術(shù)、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，不僅是衣著用纖維，還要擴(kuò)大裝飾、產(chǎn)業(yè)用纖維的生產(chǎn)，以提高產(chǎn)品的檔次、附加價(jià)值。技術(shù)開(kāi)發(fā)、創(chuàng)新要了解技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)，應(yīng)大力開(kāi)發(fā)差別化、功能性纖維，達(dá)到超仿真、超感性、多功能的要求。纖維企業(yè)是織造業(yè)的上游企業(yè)，技術(shù)開(kāi)發(fā)的目的是用于新式布料，只有用于高檔布料的纖維才能獲得高附加價(jià)值。 2.紡紗企業(yè)：發(fā)展氣流紡、噴氣紡等新型紡紗技術(shù)，增加先進(jìn)的清梳聯(lián)、細(xì)絡(luò)聯(lián)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的使用比例，提高精梳紗的比重。 3.織造企業(yè)：織造工業(yè)已進(jìn)入電子化和信息化競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代，我省織造業(yè)的無(wú)序模仿造成產(chǎn)品供過(guò)于求，究其原因主要是由于業(yè)界對(duì)本行業(yè)的信息不明，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)能力薄弱，沒(méi)能掌握和運(yùn)用國(guó)際紡織品流行趨勢(shì)，不明了“生產(chǎn)什么”和“怎樣生產(chǎn)”所致。其實(shí)國(guó)際上著名的面料展所發(fā)布的流行趨勢(shì)預(yù)測(cè)在很大程度上引導(dǎo)著國(guó)際面料市場(chǎng)的發(fā)展方向，而我國(guó)近幾年雖然各種面料展層出不窮，但趨勢(shì)發(fā)布方面卻一直處于弱勢(shì)。廣東省要加強(qiáng)信息發(fā)布和趨勢(shì)引導(dǎo)，織造企業(yè)也要善于應(yīng)用這些趨勢(shì)指導(dǎo)生產(chǎn)，如浙江紹興中國(guó)輕紡城已成為獲取布匹交易信息的重要場(chǎng)所。棉、毛、絲、麻，加上化纖，往往品種繁多，進(jìn)行技術(shù)開(kāi)發(fā)需要對(duì)產(chǎn)品功能、材料構(gòu)造、工藝、形態(tài)、色彩、后整理、表觀效果、裝飾性等因素進(jìn)行充分考慮，如混紡織物、高密高支織物、花式紗、功能性織物方面都大有所為。廣東省織造企業(yè)可以通過(guò)狠抓信息，變模仿為創(chuàng)新，變低檔為高檔，逐步淘汰落后設(shè)備，才能走向繁榮發(fā)展。 4.染整企業(yè)：我省染整企業(yè)應(yīng)緊跟國(guó)際染整技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，除逐漸淘汰落后染整設(shè)備外，還應(yīng)盡量選用低毒性、低污染環(huán)保型染料，向綠色染整方向發(fā)展，努力采用和發(fā)展無(wú)水染色、轉(zhuǎn)移印花、多套色印花、電腦配色、生物酶整理、雙絲光整理、無(wú)甲醛整理等新技術(shù)。對(duì)于染整加工出口型服裝的企業(yè)，還應(yīng)熟悉被出口國(guó)對(duì)染料種類(lèi)限制的條例。大力加強(qiáng)整理技術(shù)開(kāi)發(fā)，如防紫外、阻燃、抗菌、防臭、抗靜電、柔軟等技術(shù)，充分提高染整加工的附加價(jià)值。 5.服裝企業(yè)：服裝業(yè)是典型的品牌行業(yè)。樣式相同，不同品牌的服裝價(jià)格相差極大，同時(shí)樣式新也具有高的附加價(jià)值，所以服裝業(yè)不僅要?jiǎng)?chuàng)新設(shè)計(jì)，也要樹(shù)立好品牌，兩者相輔相成，即品牌企業(yè)需要時(shí)刻創(chuàng)新，以求領(lǐng)先，而創(chuàng)新的服裝也需要品牌的“烘托”，兩者缺一都不理想，這兩方面的提高對(duì)服裝業(yè)的影響極大。所以廣東省服裝業(yè)要樹(shù)立好品牌，品牌是企業(yè)的無(wú)形資產(chǎn)，是從產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、銷(xiāo)量、價(jià)格、市場(chǎng)占有率、售后服務(wù)、產(chǎn)品宣傳等方面長(zhǎng)年累月逐步積累起來(lái)的。由于廣東省服裝業(yè)主要是在改革開(kāi)放后才快速發(fā)展起來(lái)的，知名的老品牌少，急需盡快樹(shù)立新品牌。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境已使越來(lái)越多的企業(yè)家充分認(rèn)識(shí)到品牌的重要性，廣東省不少服裝企業(yè)已逐漸從接受定單來(lái)料加工向創(chuàng)立品牌階段過(guò)渡。品牌服裝有高質(zhì)量要求，布料應(yīng)合理選擇并且做工一絲不茍。服裝設(shè)計(jì)需要有好的創(chuàng)意，又要對(duì)所穿群體具有針對(duì)性，如不同年齡的人對(duì)顏色、樣式具有不同的選擇性。所設(shè)計(jì)的服裝要想為市場(chǎng)所接受，需要有遠(yuǎn)見(jiàn)性的預(yù)測(cè)，這首先要抓好信息收集，國(guó)際知名專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)的流行趨勢(shì)預(yù)測(cè)具有巨大的商業(yè)價(jià)值，知道什么是新，什么會(huì)流行；其次要充分利用電腦設(shè)計(jì)速度快，三維立體，易于制版、打樣的優(yōu)勢(shì)。近年來(lái)，電腦技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用在我國(guó)快速普及，加上服裝展上的交流，在服裝設(shè)計(jì)方面我國(guó)與世界的差距可望不斷縮小，甚至在部分服裝設(shè)計(jì)方面會(huì)保持領(lǐng)先地位。有條件的服裝企業(yè)，可以積極與有實(shí)力的纖維、織造、染整企業(yè)聯(lián)合開(kāi)發(fā)特色服裝，使其他企業(yè)難以模仿，或服裝能模仿，但無(wú)原料可模仿，這種一條龍?zhí)厣b開(kāi)發(fā)有望形成自己獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。從WTO成員國(guó)與我國(guó)簽訂的入世協(xié)定來(lái)看，我國(guó)服裝出口的壁壘也終將打破，這為我省服裝業(yè)提供了極好的發(fā)展機(jī)遇。 6.非織造布企業(yè)：我省是全國(guó)三大非織造布生產(chǎn)基地之一，擁有紡粘法、針刺法、水刺法、熱扎法、化學(xué)粘合法、縫編法和熔噴法等生產(chǎn)線220多條，年生產(chǎn)能力18.55萬(wàn)噸，占全國(guó)非織造布總產(chǎn)量的28％，設(shè)備80％從境外引進(jìn)，技術(shù)較先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量較好，50％以上的產(chǎn)品出口。非織造布是我省的強(qiáng)項(xiàng)，預(yù)測(cè)未來(lái)10年，我省非織造布的年生產(chǎn)能力將會(huì)達(dá)到30萬(wàn)噸以上，將出現(xiàn)一批大型非織造布企業(yè)，在生產(chǎn)速度、產(chǎn)品品種和質(zhì)量、技術(shù)等方面基本趕上世界先進(jìn)水平。廣東非織造布技術(shù)重點(diǎn)發(fā)展方向是紡粘法非織造布，特別是滌綸紡粘法，多機(jī)頭生產(chǎn)速度為300～600米/分；差別化纖維紡粘布；高檔的水刺法非織造布；高檔的寬幅針刺非織造布；以及開(kāi)發(fā)各種產(chǎn)業(yè)用非織造布，如棚蓋材料、栽培基材、土工布、建筑防護(hù)材料、包裝材料、汽車(chē)內(nèi)飾材料等，使廣東省的非織造布更具國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
課程設(shè)置： 專(zhuān)業(yè)核心課程與主要實(shí)踐環(huán)節(jié)：服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制作、服裝設(shè)計(jì)、服裝CAD、服裝生產(chǎn)管理與營(yíng)銷(xiāo)、排料與推板、服裝立體裁剪、服裝專(zhuān)業(yè)英語(yǔ)、時(shí)裝畫(huà)技法、時(shí)裝畫(huà)基礎(chǔ)、服裝配色與圖案設(shè)計(jì)、專(zhuān)業(yè)實(shí)訓(xùn)等，以及各校的主要特色課程和實(shí)踐環(huán)節(jié)。 服裝設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)是輕紡食品大類(lèi)學(xué)科下的一個(gè)高職專(zhuān)科專(zhuān)業(yè)。 成為一名服裝設(shè)計(jì)師第一步需要考助理服裝設(shè)計(jì)師證。 助理服裝設(shè)計(jì)師：(具備以下條件之一者) (1)從事相關(guān)工作一年以上，經(jīng)本職業(yè)助理服裝設(shè)計(jì)師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，成績(jī)合格。 (2)相關(guān)專(zhuān)業(yè)中專(zhuān)學(xué)歷，連續(xù)從事本職業(yè)工作三年以上。 (3)相關(guān)專(zhuān)業(yè)大專(zhuān)及以上學(xué)歷，試用期滿。 擴(kuò)展資料服裝設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)要求自學(xué)者學(xué)習(xí)服裝學(xué)科的基本理論和基本知識(shí)，進(jìn)行服裝設(shè)計(jì)方法、服裝結(jié)構(gòu)、服裝生產(chǎn)紙樣和成衣生產(chǎn)工藝、服裝營(yíng)銷(xiāo)等方面的基本訓(xùn)練，成為具有服裝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理和營(yíng)銷(xiāo)等方面專(zhuān)業(yè)技能的、能夠到服裝企業(yè)生產(chǎn)第一線從事服裝生產(chǎn)技術(shù)與管理崗位工作的高級(jí)應(yīng)用型人才。 參考資料：百度百科——服裝設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)
中山市寶元制造廠是1991-12-12在廣東省中山市注冊(cè)成立的集體所有制，注冊(cè)地址位于中山市三鄉(xiāng)鎮(zhèn)第一工業(yè)區(qū)第一廠區(qū)。 中山市寶元制造廠的統(tǒng)一社會(huì)信用代碼/注冊(cè)號(hào)是91442000282029054D，企業(yè)法人陳建志，目前企業(yè)處于開(kāi)業(yè)狀態(tài)。 中山市寶元制造廠的經(jīng)營(yíng)范圍是：生產(chǎn)、銷(xiāo)售：運(yùn)動(dòng)鞋、輕便鞋、鞋材。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。）。在廣東省，相近經(jīng)營(yíng)范圍的公司總注冊(cè)資本為480778萬(wàn)元，主要資本集中在 1000-5000萬(wàn) 和 100-1000萬(wàn) 規(guī)模的企業(yè)中，共1181家。本省范圍內(nèi)，當(dāng)前企業(yè)的注冊(cè)資本屬于一般。 通過(guò)百度企業(yè)信用查看中山市寶元制造廠更多信息和資訊。
簡(jiǎn)介：中山寶元鞋材制品有限公司成立于2013年01月09日，主要經(jīng)營(yíng)范圍為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)鞋類(lèi)和半成品、橡膠制品、塑料制品等。 法定代表人：何昭平 注冊(cè)資本：342萬(wàn)美元 地址：中山市三鄉(xiāng)鎮(zhèn)第一工業(yè)區(qū)鞋材廠區(qū)D-E幢廠房