油臟、液壓閥動作不靈敏、液壓泵壓力不穩(wěn)定、油缸運行不穩(wěn)定，這里最有可能的故障點就是液壓閥不可靠，不是油臟引起的，就是閥本身不可靠，需要更換更好的品牌閥。

現(xiàn)在找到左邊列表里面的輸出點，比如故障燈，再點擊一下右邊的置位，故障燈就亮了。這個功能更多是檢查各個電磁閥的動作，通過強制置位可以判斷電磁閥電源是否提供了，或者電磁閥本身是否卡住了。3、數(shù)控軸定位功能 數(shù)控軸定位這個功能可是小超多年的心血研制的，可以方便的驗證、判斷各個數(shù)控軸的定位精度，

1，電腦主板上的CPU散熱不良主板保護而造成不斷重啟。2，電腦電源電壓不穩(wěn)造成不斷重啟。3，電腦主板可能有問題，如果可以地話，那么建議交換主板測試。具體情況要根據(jù)現(xiàn)場實際情況去分析。

數(shù)控平面鉆電氣故障診斷方法主要包括以下幾點：1. 充分調(diào)查故障現(xiàn)象 詳細(xì)詢問操作者，了解故障發(fā)生的具體情況，包括出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及已采取的措施。2. 進行現(xiàn)場勘察 查找故障起因，判斷故障是否與集成電器、機械或液壓系統(tǒng)有關(guān)，排除無關(guān)因素，確定可能的故障點。3. 運用專業(yè)診斷工具和方法 使用示波

數(shù)控平面鉆電氣故障診斷方法?

1)動作診斷：監(jiān)視機床各動作部分，判定動作不良的部位。診斷部位是ATC、APC和機床主軸。2)狀態(tài)診斷：當(dāng)機床電機帶動負(fù)載時，觀察運行狀態(tài)。3)點檢診斷：定期點檢液壓元件、氣動元件和強電柜。4)操作診斷：監(jiān)視操作錯誤和程序錯誤。5)數(shù)控系統(tǒng)故障自診斷。二、各種CNC系統(tǒng)的診斷方法 ：CNC系統(tǒng)診斷技術(shù)當(dāng)前

摸。電動機、電磁線圈、變壓器等發(fā)生故障時，溫度會顯著上升，因此可在切斷電源后用手去觸摸判斷元件是否正常。 在教學(xué)中所有的電氣故障主要是人為設(shè)置的故障，故障現(xiàn)象較為明顯，用于訓(xùn)練學(xué)生的機床電氣控制系統(tǒng)故障檢查判斷能力，學(xué)生應(yīng)根據(jù)機床通電操作，觀察到故障的具體體現(xiàn)，先用邏輯分析法判斷出故障可能

通電檢查的一般順序為:先查控制電路,后查主回路;先查交流電路,后查直流電路;先查主令開關(guān)電路,后查繼電器接觸器控制電路。通過檢查的一般方法是:操作某一局部功能的按鈕或開關(guān),觀察與其相關(guān)的接觸器、繼電器等是否動作正常,若動作順序與控制線路的工作原理不相符,即說明與此相關(guān)的電路存在故障。通電檢查時應(yīng)盡可能斷

四摸：當(dāng)機床運行一段時間后，切斷電源，用手模有關(guān)電器的外殼或電磁線圈，檢查是否有不止常的發(fā)熱現(xiàn)象等。五操作：從啟機開始，對機床的所有功能進行一一操作演示，在一步一步的操作中仔細(xì)觀察操作過程，從中查找發(fā)現(xiàn)機床的電氣故障，以利于迅速準(zhǔn)確無誤地確定機床的電氣故障范圍。（4）根據(jù)故障現(xiàn)象結(jié)合

4.交換法：這是一種簡單易行的方法，也是現(xiàn)場判斷時最常用的方法之一。所謂交換法就是在分析出故障大致起因的情況下，維修人員可以利用備用的印刷線路板、模板，集成電路芯片或元器件替換有疑點的部分，從而把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片一級。它實際上也是在驗證分析的正確性。5.轉(zhuǎn)移法：所謂轉(zhuǎn)移法

常用故障檢查方法包括直觀法、自診斷功能法、功能程序測試法、交換法、轉(zhuǎn)移法、參數(shù)檢查法、測量比較法、敲擊法、局部升溫、原理分析法等。直觀法是通過觀察和檢查來縮小故障范圍；自診斷功能法利用數(shù)控系統(tǒng)的自我檢測功能；功能程序測試法通過運行特定程序來檢查機床功能；交換法和轉(zhuǎn)移法通過替換疑似故障組件來

5. 機床電氣線路發(fā)生故障后的一般檢查方法和步驟是什么?

一、故障診斷方法 1、故障自診斷法 2、直觀檢查法 3、功能程序測試法 4、儀器檢查法 5、信號與報警指示分析法 6、參數(shù)檢查法 7、備板置換法 8、交叉換位法 二、 故障維修方法 1、參數(shù)恢復(fù)法 2、換件法 如果我的回答對您有幫助，請及時采納為最佳答案，謝謝！

1、故障自診斷法，2、直觀檢查法，3、功能程序測試法，4、儀器檢查法，5、信號與報警指示法，6、參數(shù)檢查法，7、備板置換法，8、交叉換位法。

數(shù)控機床的故障診斷與排除常用的方法主要有以下幾種：觀察法：基礎(chǔ)方法：定期檢查機床的外觀、運行狀態(tài)、溫度、聲音、振動等。應(yīng)用實例：發(fā)現(xiàn)機床運行中的異常聲音或振動時，立即停止操作并查找原因。聽診法：判斷依據(jù)：通過聽聲音來判斷機床是否正常運行。應(yīng)用實例：機床運行中出現(xiàn)異常聲音時，立即查找聲音來源

為此，可以采用以下的診斷方法：一、直接觀查法注意發(fā)生故障時的各種現(xiàn)象，如故障時有無火花、亮光產(chǎn)生，有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細(xì)觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面有無燒毀和損傷痕跡，以進一步縮小檢查范圍，這是一種最基本最常用的方法。二、系統(tǒng)的自診斷功能依靠系統(tǒng)快速

數(shù)控機床設(shè)備出現(xiàn)故障的診斷方法有哪些?

分為概論、失效理論概論、機械零件修復(fù)技術(shù)、機械設(shè)備故障診斷技術(shù)、典型機械零部件的維修、計算機常見故障與維修、機電設(shè)備維修管理、液壓系統(tǒng)故障預(yù)防、液壓設(shè)備故障診斷與維修、軋機液壓系統(tǒng)在線監(jiān)測技術(shù)、農(nóng)業(yè)冶金設(shè)備液壓故障與維修和工程機械液壓系統(tǒng)維修等12章內(nèi)容。

第三節(jié) 設(shè)備故障診斷的常用方法 一、振動測量法 （一）振動的分類。振動分為確定性振動和隨機振動，確定性振動又分為周期振動和非周期振動，周期振動又進一步分為簡諧周期振動和復(fù)雜周期振動，非周期振動也進一步分為準(zhǔn)周期振動和瞬態(tài)振動。（二）振動的基本參數(shù)。振動的基本參數(shù)包括振幅、頻率和相位。

機電設(shè)備診斷與維修技術(shù)內(nèi)容簡介如下：機械零件失效模式及其機理：系統(tǒng)介紹機械零件常見的失效模式及其背后的機理，幫助讀者理解零件失效的原因。機械設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)：詳細(xì)闡述如何通過狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)預(yù)測和預(yù)防設(shè)備故障，提高設(shè)備的可靠性和安全性。機械零件修復(fù)技術(shù)：介紹多種機械零件的修復(fù)方法

機械設(shè)備故障診斷技術(shù)：深入講解了機械設(shè)備故障診斷的基本原理、方法和技巧，包括振動分析、油液分析、紅外熱成像等現(xiàn)代診斷技術(shù)。典型機械零部件的維修：針對常見的機械零部件，如軸承、齒輪、密封件等，介紹了其維修方法和步驟。計算機常見故障與維修：介紹了計算機硬件和軟件的常見故障及其維修方法，為機電設(shè)

機電設(shè)備故障診斷包含多方面基礎(chǔ)內(nèi)容。一、設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)測：通過各種傳感器等手段，實時獲取設(shè)備的振動、溫度、壓力、電流等參數(shù)，了解設(shè)備的運行狀況，為后續(xù)分析提供數(shù)據(jù)支持。例如利用振動傳感器監(jiān)測電機運行時的振動情況，判斷是否存在異常振動。二、故障特征提取：從監(jiān)測得到的大量數(shù)據(jù)中，提取出能夠表征故障

機電設(shè)備故障診斷包含多方面基本內(nèi)容。1. 狀態(tài)監(jiān)測：利用各種傳感器，對機電設(shè)備的運行參數(shù)，如溫度、振動、壓力、電流等進行實時監(jiān)測，獲取設(shè)備運行的原始數(shù)據(jù)，以此初步判斷設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)。2. 特征提取：從監(jiān)測得到的大量數(shù)據(jù)中，提取能夠反映設(shè)備故障特征的參數(shù)，如振動信號的頻率成分、幅值變化等

機電設(shè)備故障診斷有哪些基本內(nèi)容

數(shù)控機床的故障診斷與排除常用的方法主要有以下幾種：觀察法：基礎(chǔ)方法：定期檢查機床的外觀、運行狀態(tài)、溫度、聲音、振動等。應(yīng)用實例：發(fā)現(xiàn)機床運行中的異常聲音或振動時，立即停止操作并查找原因。聽診法：判斷依據(jù)：通過聽聲音來判斷機床是否正常運行。應(yīng)用實例：機床運行中出現(xiàn)異常聲音時，立即查找聲音來源

1、直觀檢查法：它是維修人員最先使用地方法，即在故障診斷時，由外向內(nèi)逐一進行觀察檢查。特別要注意觀察電路板地元器件及線路是否有燒傷、裂痕等現(xiàn)象、電路板上是否有短路、斷路,芯片接觸不良等現(xiàn)象，對于已維修過地電路板,更要注意有無缺件、錯件及斷線等情況。2、功能程序測試法：功能程序測試法是

為此，可以采用以下的診斷方法：一、直接觀查法注意發(fā)生故障時的各種現(xiàn)象，如故障時有無火花、亮光產(chǎn)生，有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細(xì)觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面有無燒毀和損傷痕跡，以進一步縮小檢查范圍，這是一種最基本最常用的方法。二、系統(tǒng)的自診斷功能依靠系統(tǒng)快速

主要采用目測、手摸、通電等方法。維修人員在故障診斷時首先使用的方法是直觀檢查法。首先要咨詢，向出現(xiàn)故障的現(xiàn)場人員詳細(xì)咨詢故障產(chǎn)生的經(jīng)過、故障現(xiàn)象和故障后果，而且要在整個的分析、判斷過程中多次詢問；第二是認(rèn)真檢查，依據(jù)故障診斷原則從外向內(nèi)逐步進行排查。整體檢查機床各電控裝置（如潤滑裝置、數(shù)控

數(shù)控機床電氣系統(tǒng)故障診斷都有哪些方法?

1.1 數(shù)控基床電氣裝置常見故障 數(shù)控機床的電氣裝置部分的故障主要是硬件故障，其中的硬件故障為：控制系統(tǒng)某元器件接觸不良或損壞、無供電電源等,這種故障必須更換損壞的器件或者維修后才能排除故障。 1.2 數(shù)控機床可編程控制器的故障分析 數(shù)控機床可編程控制器，也就是plc控制器部分的故障分為：（1）軟件故障：包括數(shù)控機床用戶程序,如果用戶程序出現(xiàn)故障，在數(shù)控機床運行時會發(fā)生一些無報警的機床故障,因此PLC用戶程序要編制好。（2）硬件故障：也即是在PLC輸入輸出模塊出現(xiàn)問題而引起的故障。對于個別輸入輸出口出現(xiàn)故障,可以通過修改PLC程序,可使用備用接口替代出現(xiàn)故障的接口。 1.3 數(shù)控機床伺服系統(tǒng)的故障分析 數(shù)控機床伺服控制系統(tǒng)是數(shù)控機床故障率最高的部分。伺服控制系統(tǒng)可分為直流伺服控制單元、直流永磁電動機和交流伺服控制單元、交流伺服電動機有兩個部分,兩者各有其優(yōu)、缺點。伺服系統(tǒng)的故障一般都是由于伺服控制單元、伺服電動機、測速裝置、編碼器等出現(xiàn)問題引起的,要分別對各單元進行分析。 1.4顯示器的故障分析 通常情況下，數(shù)控機床顯示器出現(xiàn)錯誤的表現(xiàn)為：系統(tǒng)的軟件出錯,從而會導(dǎo)致系統(tǒng)顯示的混亂或者不正?；蚋緹o法顯示,如果機床的電源出現(xiàn)故障或者系統(tǒng)主板出現(xiàn)故障的話都會導(dǎo)致系統(tǒng)的不正常顯示。其中，顯示系統(tǒng)本身出現(xiàn)故障是引起系統(tǒng)顯示器不正常的最主要原因,因此，如果系統(tǒng)不能正常顯示,就必須首先要分清造成此現(xiàn)象的主要原因。 數(shù)控機床的顯示不正?？梢苑譃橥耆珶o顯示和顯示不正常兩種情況。當(dāng)電源和系統(tǒng)的其他部分工作正常時,系統(tǒng)無顯示的原因,一般情況下是由于硬件原因引起,而顯示混亂或顯示不正常,一般來說是由于系統(tǒng)軟件引起的。另外,系統(tǒng)不同,所引起的原因也不同,這要根據(jù)實際情況進行分析。 1.5 控制元件、檢測開關(guān)的故障分析 數(shù)控機床常用的控制元件有液壓元件、氣動元件、電氣執(zhí)行元件、機械裝置、檢測開關(guān)，檢測元件有:檢測開關(guān),這些常見的機床控制元件、檢測開關(guān)由于接觸不良引起各種故障比較多,這類故障很容易解決,但是必須用儀器儀表配合檢查。 2 數(shù)控機床常見電氣故障診斷與排除方法 數(shù)控機床故障排查的方法很多，大致可以分為以下幾種： 2.1直觀檢查法 這是故障分析之初必用的方法，就是利用感官的檢查。 （1）問。即向故障現(xiàn)場人員仔細(xì)詢問故障產(chǎn)生的過程、故障表象及故障后果，并且在整個分析判斷過程中可能要多次詢問。 （2）看?？傮w查看機床各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)(例如各坐標(biāo)軸位置、主軸狀態(tài)、刀庫、機械手位置等)，各電控裝置(如數(shù)控系統(tǒng)、溫控裝置、潤滑裝置等)有無報警指示，局部查看有無保險燒煅，元器件燒焦、開裂、電線電纜脫落，各操作元件位置正確與否等等 。 （3）摸。在整機斷電條件下可以通過觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、各功率及信號導(dǎo)線(如伺服與電機接觸器接線)的聯(lián)接狀況等來發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)故障的原因。 （4）試。這是指為了檢查有無冒煙、打火、有無異常聲音、氣味以及觸摸有無過熱電動機和元件存在而通電，一旦發(fā)現(xiàn)立即斷電分析。 2.2儀器檢查法 儀器檢查法就是使用常規(guī)電工儀表對各組交、直流電源電壓及相關(guān)直流和脈沖信號等進行測量，從中找尋可能的故障。例如用萬用表檢查各電源情況，及對某些電路板上設(shè)置的相關(guān)信號狀態(tài)測量點的測量，用示波器觀察相關(guān)的脈動信號的幅值、相位甚至有無，用PLC 編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。 2.3 信號與報警指示分析法 （1）硬件報警指。這是指包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)在內(nèi)的各電子、電器裝置上的各種狀態(tài)和故障指示燈，結(jié)合指示燈狀態(tài)和相應(yīng)的功能說明便可獲知指示內(nèi)容及故障原因與排除方法。 （2）軟件報警指示。如前所述的系統(tǒng)軟件、PLC程序與加工程序中的故障通常都設(shè)有報警顯示，依據(jù)顯示的報警號對照相應(yīng)的診斷說明手冊便可獲知可能的故障原因及故障排除方法。 2.4 接口狀態(tài)檢查法　 現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)多將PLC集成于其中，而CNC與PLC之間則以一系列接口信號形式相互通訊聯(lián)接。有些故障是與接口信號錯誤或丟失相關(guān)的，這些接口信號有的可以在相應(yīng)的接口板和輸入/輸出板上有指示燈顯示，有的可以通過簡單操作在CRT屏幕上顯示，而所有的接口信號都可以用PLC編程器調(diào)出。檢修時，要求維修人員既要熟悉本機床的接口信號，又要熟悉PLC編程器的應(yīng)用。 2.5 參數(shù)調(diào)整法　 數(shù)控系統(tǒng)都設(shè)置許多可修改的參數(shù)以適應(yīng)不同機床、不同工作狀態(tài)的要求。這些參數(shù)不僅能使各電氣系統(tǒng)與具體機床相匹配，而且更是使機床各項功能達到最佳化所必需的。因此，任何參數(shù)的變化(尤其是模擬量參數(shù))甚至丟失都是不允許的；而機床運行所引起的機械或電氣性能的變化會改變其最佳化狀態(tài)。此類故障需要重新調(diào)整相關(guān)的一個或多個參數(shù)方可排除。這種方法對維修人員的要求是很高的，不僅要對具體系統(tǒng)主要參數(shù)十分了解，既熟悉其作用，而且要有較豐富的電氣調(diào)試經(jīng)驗。 2.6 備件置換法　 當(dāng)故障集中于某一印制電路板上時，由于電路集成度的不斷擴大而要把故障落實于某一區(qū)域乃至某一元件比較困難，為了縮短停機時間，在有相同備件的條件下可以先將備件換上，然后再檢查修復(fù)故障板。備件板的更換要注意以下問題： （1）更換任何備件都必須在斷電情況下進行。 （2）在更換備件板上要記錄下原有的開關(guān)位置和設(shè)定狀態(tài)，并將新板作好同樣的設(shè)定，否則會產(chǎn)生報警而不能工作。 （3）某些印制電路板的更換還需在更換后進行某些特定操作以完成其中軟件與參數(shù)的建立。這一點需要仔細(xì)閱讀相應(yīng)電路板的使用說明。 （4）有些印制電路板是不能輕易拔出的，例如含有工作存儲器的板，或者備用電池板，它會丟失有用的參數(shù)或者程序。必須更換時也必須遵照有關(guān)說明操作。 鑒于以上條件，在拔出舊板更換新板之前一定要先仔細(xì)閱讀相關(guān)資料，弄懂要求和操作步驟之后再動手，以免造成更大的故障。 2.7交叉換位法　 當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障板或者不能確定是否故障板而又沒有備件的情況下，可以將系統(tǒng)中相同或相兼容的兩個板互換檢查分散機 涂料分散機 高速分散機 實驗室分散機 真空分散機 升降分散機 高粘度分散機 實驗室分散機 雙行星混合機 雙行星攪拌機 多功能混合機 電池漿料攪拌機 環(huán)氧樹脂攪拌機 電池漿料混合機，不僅硬件接線的正確交換，還要將一系列相應(yīng)的參數(shù)交換，一定要事先考慮周全，設(shè)計好軟、硬件交換方案，準(zhǔn)確無誤再行交換檢查。 2.8 特殊處理法 當(dāng)今的數(shù)控系統(tǒng)其中軟件含量越來越豐富，有系統(tǒng)軟件、機床制造者軟件、甚至還有使用者自己的軟件，由于軟件邏輯的設(shè)計中不可避免的一些問題，會使得有些故障狀態(tài)無從分析，例如死機現(xiàn)象。對于這種故障現(xiàn)象則可以采取特殊手段來處理，比如整機斷電，稍作停頓后再開機，有時則可能將故障消除。維修人員可以在自己的長期實踐中摸索其規(guī)律或者其他有效的方法。
你好，很高興能夠回答你的問題 數(shù)控機床故障可遵循這些處理步驟： 不同數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計思想千差萬異，但無論那種系統(tǒng)，它們的基本原理和構(gòu)成都是十分相似的。因此在機床出現(xiàn)故障時，要求維修人員必須有清晰的故障處理的思路：調(diào)查故障現(xiàn)場，確認(rèn)故障現(xiàn)象、故障性質(zhì)，應(yīng)充分掌握故障信息，做到“多動腦，慎動手”避免故障的擴大化。 根據(jù)所掌握故障信息明確故障的復(fù)雜程度，并列出故障部位的全部疑點。 準(zhǔn)備必要的技術(shù)資料，比如機床說明書，電氣控制原理圖等，以此為基礎(chǔ)分析故障原因，制定排除故障的方案，要求思路開闊，不應(yīng)將故障局限于機床的某一部分。 在確定故障排除方案后，利用示萬用表、示波器等測量工具，用試驗的方法驗證并檢測故障，逐級定位故障部位，確認(rèn)出故障屬于電氣故障還是機械故障，是系統(tǒng)性的還是隨機性的，是自身故障還是外部故障等等。通常找到故障原因后問題會馬上迎刃而解。
數(shù)控機床的故障診斷內(nèi)容及方法：一、故障診斷內(nèi)容： 系統(tǒng)可靠性的 基本概念：系統(tǒng)可靠性是指數(shù)控系統(tǒng)在規(guī)定的條件和規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力，故障是指系統(tǒng)在規(guī)定的條件和規(guī)定的時間內(nèi)失去了規(guī)定的功能。數(shù)控機床是 復(fù)雜的大系統(tǒng)，它涉及光、機、電、液等很多技術(shù)，發(fā)生故障是難免的。機械銹蝕、機械磨損、機械失效， 電子元器件老化、插件接觸不良、電流電壓波動、溫度變 化、干擾、噪聲，軟件丟失或本身有隱患、灰塵，操作失誤等都可導(dǎo)致數(shù)控機床出故障。 1)動作診斷：監(jiān)視機床各動作部分，判定動作不良的部位。診斷部位是ATC、APC和機床主軸。 2)狀態(tài)診斷：當(dāng)機床電機帶動負(fù)載時，觀察運行狀態(tài)。 3)點檢診斷：定期點檢液壓元件、氣動元件和強電柜。 4)操作診斷：監(jiān)視操作錯誤和程序錯誤。 5)數(shù)控系統(tǒng)故障自診斷。 二、各種CNC系統(tǒng)的診斷方法 ：CNC系統(tǒng)診斷技術(shù)當(dāng)前使用的各種CNC系統(tǒng)的診斷方法歸納起來大致可分為三大類。 1、啟動診斷(Star up Diagnostics)： 把CNC系統(tǒng)每次從通電開始到進入正常的運行準(zhǔn)備狀態(tài)為止，系統(tǒng)內(nèi)部診斷程序自動執(zhí)行的診斷。診斷的內(nèi)容為系統(tǒng)中最關(guān)鍵的硬件和系統(tǒng)控制軟件，如CPU、存儲器、I/O單元等模塊以及CRT/MDI單元、紙帶閱讀機、軟盤單元等裝置或外部設(shè)備。 2、在線診斷(OnLine Diagnostics)： 指通過CNC系統(tǒng)的內(nèi)裝程序，在系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)時，對CNC系統(tǒng)本身以及與CNC裝置相連的各個伺服單元，伺服電機，主軸伺服單元和主軸電機以及外部設(shè)備等進行自動診斷、檢查。一般來說，包括自診斷功能的狀態(tài)顯示和故障信息顯示兩部分。 ①接口顯示：為了區(qū)分出故障發(fā)生在數(shù)控內(nèi)部，還是發(fā)生在PLC或機床側(cè)，有必要了解CNC和PLC或CNC和機床之間的接狀態(tài)以及CNC內(nèi)部狀態(tài)。 ②內(nèi)部狀態(tài)顯示：(a)由于外因造成不執(zhí)行指令的狀態(tài)顯示。(b)復(fù)位狀態(tài)顯示。(c)TH報警狀態(tài)顯示，即紙帶水平和垂直校驗，顯示出報警時的紙帶錯誤孔的位置。 進口泵(d)磁泡存儲器異常狀態(tài)顯示。(e)位置偏差量的顯示。(f)旋轉(zhuǎn)變壓器或感應(yīng)同步器的頻率檢測結(jié)果顯示。(g)伺服控制信息顯示。(h)存儲器內(nèi)容顯示等。 ③故障信息顯示的內(nèi)容一般有上百條，最多可達600條。這許多信息大都以報警號和適當(dāng)注釋的形式出現(xiàn)。一般可分成下 述幾大類：(a)過熱報警類；(b)系統(tǒng)報警類；(c)存儲器報警類；(d)編程/設(shè)定類，這類故障均為操作、編程錯誤引起的軟故障；(e)伺服類：即與 伺服單元和伺服電機有關(guān)的故障報警；(f)行程開關(guān)報警類；(g)印刷線路板間的連接故障類。 3、離線診斷(OffLine Diagnostics)： 離線診 斷的主要目的是故障導(dǎo)通知故障定位，力求把故障定位在盡可能小的范圍內(nèi)?，F(xiàn)代CNC系統(tǒng)的離線診斷用軟件，一般多已與CNC系統(tǒng)控制軟件一起存在CNC系 統(tǒng)中，這樣維修診斷時更為方便。(a)通訊診斷：用戶只需反CNC系統(tǒng)中專用通信接口連接到普通電話線上，而在西門子公司維修中心的專用通信診斷計算 機的數(shù)據(jù)電話也連接到電話線路上，然后由計算機向CNC系統(tǒng)發(fā)送診斷程序，并將測試數(shù)據(jù)輸回到計算機進行分析關(guān)得出結(jié)論。(b)自修復(fù)系統(tǒng)：備用模塊 則系統(tǒng)能自動使故障模塊脫機而接通備用模塊，從而使系統(tǒng)較快地進入正常工作狀態(tài)。(c)具有AI(人工智能)功能的專家故障診斷系統(tǒng)： ①在處理實際問題時，通過具有某個領(lǐng)域的專門知識的專家分析和解釋數(shù)據(jù)并作出決定。 ②專家系統(tǒng)利用專家推理方法的計算機模型來解決問題，并且得到的結(jié)論和專家相同。
故障的診斷是排除數(shù)控車床故障非常重要的階段。在進行故障的診斷時應(yīng)遵循以下原則。 1、先外部后內(nèi)部 現(xiàn)代數(shù)控機床本身的故障率已變得越來越低，大部分故障的發(fā)生是非系統(tǒng)本身原因引起的。維修人員應(yīng)由外向內(nèi)逐一排查，盡量避免隨意啟封、拆卸，否則會擴大故障，使機床精度喪失、性能降低。 2、先主機后電氣 一般來說，主機故障較易發(fā)覺，而數(shù)控系統(tǒng)與電氣故障的診斷難度較大。從實際經(jīng)驗來看，數(shù)控機床的故障中有很大部分是由于主機部分的失靈而引起的。所以在故障檢修之前，首先應(yīng)注意排除機械性的故障，這樣往往可以達到事半功倍的效果。 3、先靜態(tài)后動態(tài) 在車床斷電的靜止?fàn)顟B(tài)下，通過了解、觀察、測試、分析，確認(rèn)通電后不會造成故障擴大或發(fā)生事故，方可給車床通電。在運行狀態(tài)下，進行動態(tài)的觀察、檢驗和測試，查找故障。而對通電后可能會發(fā)生破壞性故障的，必須先排除危險后，方可通電。 4、先簡單后復(fù)雜 當(dāng)出現(xiàn)多種故障互相交織，應(yīng)先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。簡單問題解決后，難度大的問題也可能變得容易。 5、先一般后特殊 在排除某一故障時，要先考慮最常見的可能原因，然后分析很少發(fā)生的特殊原因。