二、操作步驟 1. 開機(jī)準(zhǔn)備：連接電源，打開電腦鋸的電源開關(guān)，啟動(dòng)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。2. 載入切割文件：將需要切割的圖案或文件導(dǎo)入電腦鋸軟件中。3. 設(shè)定切割參數(shù)：根據(jù)材料類型、厚度及切割要求，調(diào)整切割速度、刀具深度等參數(shù)。4. 加載材料：將待切割材料放置在電腦鋸的工作臺上，并進(jìn)行固定。5. 開始

(1)將作業(yè)臺及作業(yè)場地清理干凈；(2)檢查吸塵系統(tǒng)是否正常；(3)檢查鋸片是否鋒利，是否完好，氣壓是否達(dá)到0.6Mpa。試機(jī)約一分鐘，看電腦開料鋸是否正常；(4)準(zhǔn)備好板材和輔料(墊板等)。5.10.4作業(yè)程序 (1)根據(jù)開料表將有關(guān)數(shù)據(jù)輸入電腦(或調(diào)好檔位尺寸)；(2)送料人員用叉車將板材送上升降臺，

電子開料鋸的5個(gè)操作步驟 1、要將電源打開，并且將數(shù)控開料機(jī)的急停按鈕松開。這樣才能確保數(shù)控開料機(jī)已經(jīng)做了開機(jī)使用準(zhǔn)備。2、要將數(shù)控開料機(jī)所連接的電腦開機(jī)，進(jìn)入到既定的操作系統(tǒng)，找到控制設(shè)備的軟件，雙擊將電腦上的數(shù)控送料機(jī)軟件打開。3、檢查數(shù)控送料機(jī)系統(tǒng)是否正常。若系統(tǒng)出現(xiàn)了有關(guān)于數(shù)控開料

l 人工上料 l 送料臺夾鉗接料 l 數(shù)控自動(dòng)定位 l 自動(dòng)鋸切方式 l 觸摸屏輸入數(shù)據(jù)如加工尺寸及開料份數(shù) 工作流程：工人把要加工原板料放入電子開料鋸的工作臺面或由自動(dòng)上料設(shè)備上料---按鍵指示夾鉗夾緊板料---啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行---進(jìn)入自動(dòng)工作---自動(dòng)定位---自動(dòng)齊邊---自動(dòng)鋸裁---自動(dòng)出料---

電子開料鋸操作流程：1.首先開機(jī)通電；2.看觸摸屏提示，機(jī)械手有沒有回到原點(diǎn)（如果沒有， 點(diǎn)擊回到原點(diǎn)）；3.尺寸編輯（輸入材料的長度，寬度）；4.輸入需要裁切板料的尺寸及張數(shù)（例如：200*5，代表200長的板5張）；電子開料鋸操作方法注意事項(xiàng)：1.機(jī)床開動(dòng)前，必須仔細(xì)檢查鋸片墊和壓緊螺母以及各

電子鋸料機(jī)便用及操作

在使用木工開料機(jī)進(jìn)行開料時(shí)，應(yīng)特別注意保持板件的木紋方向一致。對于單雙面板件，如果有斜角封邊的要求，必須嚴(yán)格按照圖紙指示進(jìn)行操作。開料完成后，第一件產(chǎn)品需要經(jīng)過操作人員的仔細(xì)檢查，確認(rèn)其尺寸、大小頭、偏差、鋸路平整度以及是否存在波浪、斜邊等不良現(xiàn)象。確保每一件產(chǎn)品都達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。開料操作

第三，在正式進(jìn)行加工之前，最好先將數(shù)控開料機(jī)空運(yùn)行一下，因?yàn)橹挥羞M(jìn)行空運(yùn)行才能更加確保機(jī)器的各個(gè)部位都是非常正常的，確保了安全性。最后，在數(shù)控開料機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作者必須要注意自己的身體健康安全，不管是上料還是下料時(shí)，都必須嚴(yán)格遵守安全要求，以免意外的發(fā)生。數(shù)控開料機(jī)一旦進(jìn)行非法操作，就非

在工作前，要全面檢查數(shù)控開料機(jī)。檢查連接螺栓是否松動(dòng)，傳動(dòng)裝置是否順暢，按鈕是否正常，潤滑系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和各類安全系統(tǒng)是否完好。確認(rèn)無誤后，方可開機(jī)。在正式加工前，最好先進(jìn)行空運(yùn)行，確保機(jī)器各部位正常，提高安全性。運(yùn)行時(shí)，操作者需關(guān)注自身安全，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。非法操作容易導(dǎo)致意外，對設(shè)備

其次，正式操作前，必須進(jìn)行全面檢查。檢查開料機(jī)各部位鏈接螺栓是否松動(dòng)，傳動(dòng)裝置是否順暢，按鈕是否正常，潤滑系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)及安全系統(tǒng)是否完好。在開始工作前，最好先進(jìn)行空運(yùn)行，確保各部位正常，提高安全性。操作時(shí)，務(wù)必注意身體健康安全，特別是在上料和下料過程中，要嚴(yán)格遵守安全要求，以防意外。非

做好清潔工作 定期檢查及更換易損件，如刀頭 時(shí)刻關(guān)注木工開料機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如有異常情況立即停機(jī)檢查，不可拖延。

木工開料機(jī)的操作及維護(hù)需要注意哪些事項(xiàng)?

在進(jìn)行四工序開料機(jī)各軸原點(diǎn)的校正時(shí)，首先應(yīng)確保按照具體機(jī)型的說明書操作。一般而言，這一過程包括幾個(gè)關(guān)鍵步驟：首先是連接電源，將機(jī)器連接至電源并開啟，進(jìn)入控制界面。接著是設(shè)置工作坐標(biāo)系，在控制界面中找到“坐標(biāo)系設(shè)置”或類似的選項(xiàng)，根據(jù)說明書的指示進(jìn)行設(shè)置。定位原點(diǎn)是下一步驟，同樣在控制界

在啟動(dòng)四工序開料機(jī)之前，首要步驟是確保電源已經(jīng)開啟。通常，這需要找到機(jī)器上的開關(guān)，輕輕按下，以確保機(jī)器獲得電力供應(yīng)。接下來，操作人員需要在控制面板上找到并按下點(diǎn)火按鈕，以點(diǎn)燃開料機(jī)所需的火焰，為切割過程做準(zhǔn)備。這一操作通常需要一定的經(jīng)驗(yàn)，以確?；鹧娣€(wěn)定且適合當(dāng)前的切割任務(wù)。在點(diǎn)火之后，

1，要將電源打開，并且將數(shù)控開料機(jī)的急停按鈕松開。這樣才能確保數(shù)控開料機(jī)已經(jīng)做了開機(jī)使用準(zhǔn)備。2，要將數(shù)控開料機(jī)所連接的電腦開機(jī)，進(jìn)入到既定的操作系統(tǒng)，找到控制設(shè)備的軟件，雙擊將電腦上的數(shù)控開料機(jī)軟件打開。3，檢查數(shù)控開料機(jī)系統(tǒng)是否正常。若系統(tǒng)出現(xiàn)了有關(guān)于數(shù)控開料機(jī)的任何錯(cuò)誤提示，則都不

首先，確保電源已開啟，并且數(shù)控開料機(jī)的急停按鈕處于釋放狀態(tài)。這一步驟是確保數(shù)控開料機(jī)已經(jīng)準(zhǔn)備好投入使用的前提。接著，啟動(dòng)與數(shù)控開料機(jī)連接的電腦，進(jìn)入既定的操作系統(tǒng)，找到控制設(shè)備的軟件，雙擊打開電腦上的數(shù)控送料機(jī)軟件。隨后，檢查數(shù)控送料機(jī)系統(tǒng)是否運(yùn)行正常。如果系統(tǒng)出現(xiàn)了任何關(guān)于數(shù)控開料機(jī)的

四工序開料機(jī)怎么操作?

操作前對機(jī)器進(jìn)行檢查，確保各部件處于正常工作狀態(tài)。嚴(yán)格按照規(guī)范要求操作 做好潤滑工作 做好清潔工作 定期檢查及更換易損件，如刀頭 時(shí)刻關(guān)注木工開料機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如有異常情況立即停機(jī)檢查，不可拖延。

第一步，要將電源打開，并且將數(shù)控開料機(jī)的急停按鈕松開。這樣才能確保數(shù)控開料機(jī)已經(jīng)做了開機(jī)使用準(zhǔn)備。第二步，要將數(shù)控開料機(jī)所連接的電腦開機(jī)，進(jìn)入到既定的操作系統(tǒng)，找到控制設(shè)備的軟件，雙擊將電腦上的數(shù)控送料機(jī)軟件打開。

在開機(jī)過程中，還需要檢查數(shù)控開料機(jī)的各個(gè)部件是否處于良好狀態(tài)，包括刀具、夾具等，確保它們沒有磨損或損壞，以便在加工過程中保持穩(wěn)定和高效。同時(shí)，還需檢查冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)是否正常工作，確保在長時(shí)間運(yùn)行時(shí)，機(jī)器能夠保持良好的工作狀態(tài)，減少因過熱或干磨造成的故障。此外，建議在使用前進(jìn)行一次全面

數(shù)控開料機(jī)在日常使用過程要一定要注意以下幾點(diǎn)：第一，做好對數(shù)控開料機(jī)的臺面以及各個(gè)部位的除塵工作。一旦灰塵進(jìn)入到了設(shè)備內(nèi)部，就會(huì)對設(shè)備造成非常大的困擾，影響設(shè)備的正常使用，影響生產(chǎn)效率。所以在日常使用中必須要做好機(jī)器臺面以及機(jī)殼表面等清潔，做好清潔工作。第二，要對數(shù)控開料機(jī)做好防銹工作。

首先，操作者必須要對數(shù)控開料機(jī)非常熟悉，不論是說開料機(jī)的結(jié)構(gòu)、應(yīng)用范圍還是說開料機(jī)的技術(shù)規(guī)范以及使用時(shí)必須遵守的安全守則，都必須做到了熟于心，以免在使用時(shí)發(fā)生意外。另外在進(jìn)行正式的操作之前，一般都要求操作者進(jìn)行考試，只有考試合格的方可進(jìn)行數(shù)控開料機(jī)的操作。其次，在正式開始工作之前，必須要

在工作前，要全面檢查數(shù)控開料機(jī)。檢查連接螺栓是否松動(dòng)，傳動(dòng)裝置是否順暢，按鈕是否正常，潤滑系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和各類安全系統(tǒng)是否完好。確認(rèn)無誤后，方可開機(jī)。在正式加工前，最好先進(jìn)行空運(yùn)行，確保機(jī)器各部位正常，提高安全性。運(yùn)行時(shí)，操作者需關(guān)注自身安全，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。非法操作容易導(dǎo)致意外，對設(shè)備

首先，操作者需要對開料機(jī)有深入了解，包括其結(jié)構(gòu)、應(yīng)用范圍、技術(shù)規(guī)范及安全規(guī)定，這有助于避免操作過程中出現(xiàn)意外。其次，正式操作前，必須進(jìn)行全面檢查。檢查開料機(jī)各部位鏈接螺栓是否松動(dòng)，傳動(dòng)裝置是否順暢，按鈕是否正常，潤滑系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)及安全系統(tǒng)是否完好。在開始工作前，最好先進(jìn)行空運(yùn)行，確保各

木工數(shù)控開料機(jī)操作和使用技巧有哪些?

操作前對機(jī)器進(jìn)行檢查，確保各部件處于正常工作狀態(tài)。嚴(yán)格按照規(guī)范要求操作 做好潤滑工作 做好清潔工作 定期檢查及更換易損件，如刀頭 時(shí)刻關(guān)注木工開料機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如有異常情況立即停機(jī)檢查，不可拖延。

第一步，要將電源打開，并且將數(shù)控開料機(jī)的急停按鈕松開。這樣才能確保數(shù)控開料機(jī)已經(jīng)做了開機(jī)使用準(zhǔn)備。第二步，要將數(shù)控開料機(jī)所連接的電腦開機(jī)，進(jìn)入到既定的操作系統(tǒng)，找到控制設(shè)備的軟件，雙擊將電腦上的數(shù)控送料機(jī)軟件打開。

在開機(jī)過程中，還需要檢查數(shù)控開料機(jī)的各個(gè)部件是否處于良好狀態(tài)，包括刀具、夾具等，確保它們沒有磨損或損壞，以便在加工過程中保持穩(wěn)定和高效。同時(shí)，還需檢查冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)是否正常工作，確保在長時(shí)間運(yùn)行時(shí)，機(jī)器能夠保持良好的工作狀態(tài)，減少因過熱或干磨造成的故障。此外，建議在使用前進(jìn)行一次全面

數(shù)控開料機(jī)在日常使用過程要一定要注意以下幾點(diǎn)：第一，做好對數(shù)控開料機(jī)的臺面以及各個(gè)部位的除塵工作。一旦灰塵進(jìn)入到了設(shè)備內(nèi)部，就會(huì)對設(shè)備造成非常大的困擾，影響設(shè)備的正常使用，影響生產(chǎn)效率。所以在日常使用中必須要做好機(jī)器臺面以及機(jī)殼表面等清潔，做好清潔工作。第二，要對數(shù)控開料機(jī)做好防銹工作。

首先，操作者必須要對數(shù)控開料機(jī)非常熟悉，不論是說開料機(jī)的結(jié)構(gòu)、應(yīng)用范圍還是說開料機(jī)的技術(shù)規(guī)范以及使用時(shí)必須遵守的安全守則，都必須做到了熟于心，以免在使用時(shí)發(fā)生意外。另外在進(jìn)行正式的操作之前，一般都要求操作者進(jìn)行考試，只有考試合格的方可進(jìn)行數(shù)控開料機(jī)的操作。其次，在正式開始工作之前，必須要

在工作前，要全面檢查數(shù)控開料機(jī)。檢查連接螺栓是否松動(dòng)，傳動(dòng)裝置是否順暢，按鈕是否正常，潤滑系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和各類安全系統(tǒng)是否完好。確認(rèn)無誤后，方可開機(jī)。在正式加工前，最好先進(jìn)行空運(yùn)行，確保機(jī)器各部位正常，提高安全性。運(yùn)行時(shí)，操作者需關(guān)注自身安全，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。非法操作容易導(dǎo)致意外，對設(shè)備

首先，操作者需要對開料機(jī)有深入了解，包括其結(jié)構(gòu)、應(yīng)用范圍、技術(shù)規(guī)范及安全規(guī)定，這有助于避免操作過程中出現(xiàn)意外。其次，正式操作前，必須進(jìn)行全面檢查。檢查開料機(jī)各部位鏈接螺栓是否松動(dòng)，傳動(dòng)裝置是否順暢，按鈕是否正常，潤滑系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)及安全系統(tǒng)是否完好。在開始工作前，最好先進(jìn)行空運(yùn)行，確保各

木工數(shù)控開料機(jī)操作和使用技巧有哪些?

第一步，要將電源打開，并且將數(shù)控開料機(jī)的急停按鈕松開。這樣才能確保數(shù)控開料機(jī)已經(jīng)做了開機(jī)使用準(zhǔn)備。第二步，要將數(shù)控開料機(jī)所連接的電腦開機(jī)，進(jìn)入到既定的操作系統(tǒng)，找到控制設(shè)備的軟件，雙擊將電腦上的數(shù)控送料機(jī)軟件打開。

在開機(jī)過程中，還需要檢查數(shù)控開料機(jī)的各個(gè)部件是否處于良好狀態(tài)，包括刀具、夾具等，確保它們沒有磨損或損壞，以便在加工過程中保持穩(wěn)定和高效。同時(shí)，還需檢查冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)是否正常工作，確保在長時(shí)間運(yùn)行時(shí)，機(jī)器能夠保持良好的工作狀態(tài)，減少因過熱或干磨造成的故障。此外，建議在使用前進(jìn)行一次全面

數(shù)控開料機(jī)在日常使用過程要一定要注意以下幾點(diǎn)：第一，做好對數(shù)控開料機(jī)的臺面以及各個(gè)部位的除塵工作。一旦灰塵進(jìn)入到了設(shè)備內(nèi)部，就會(huì)對設(shè)備造成非常大的困擾，影響設(shè)備的正常使用，影響生產(chǎn)效率。所以在日常使用中必須要做好機(jī)器臺面以及機(jī)殼表面等清潔，做好清潔工作。第二，要對數(shù)控開料機(jī)做好防銹工作。

首先，操作者必須要對數(shù)控開料機(jī)非常熟悉，不論是說開料機(jī)的結(jié)構(gòu)、應(yīng)用范圍還是說開料機(jī)的技術(shù)規(guī)范以及使用時(shí)必須遵守的安全守則，都必須做到了熟于心，以免在使用時(shí)發(fā)生意外。另外在進(jìn)行正式的操作之前，一般都要求操作者進(jìn)行考試，只有考試合格的方可進(jìn)行數(shù)控開料機(jī)的操作。其次，在正式開始工作之前，必須要

在工作前，要全面檢查數(shù)控開料機(jī)。檢查連接螺栓是否松動(dòng)，傳動(dòng)裝置是否順暢，按鈕是否正常，潤滑系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和各類安全系統(tǒng)是否完好。確認(rèn)無誤后，方可開機(jī)。在正式加工前，最好先進(jìn)行空運(yùn)行，確保機(jī)器各部位正常，提高安全性。運(yùn)行時(shí)，操作者需關(guān)注自身安全，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。非法操作容易導(dǎo)致意外，對設(shè)備

首先，操作者需要對開料機(jī)有深入了解，包括其結(jié)構(gòu)、應(yīng)用范圍、技術(shù)規(guī)范及安全規(guī)定，這有助于避免操作過程中出現(xiàn)意外。其次，正式操作前，必須進(jìn)行全面檢查。檢查開料機(jī)各部位鏈接螺栓是否松動(dòng)，傳動(dòng)裝置是否順暢，按鈕是否正常，潤滑系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)及安全系統(tǒng)是否完好。在開始工作前，最好先進(jìn)行空運(yùn)行，確保各

木工數(shù)控開料機(jī)操作和使用技巧有哪些?

簡單的工具，復(fù)雜的機(jī)械，使用都需要維護(hù)和保養(yǎng)，這樣才能用的更順手。山東數(shù)控開料機(jī)廠家就智能化木工設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，做一詳細(xì)的講解和介紹，希望朋友們在使用數(shù)控開料機(jī)下料前后，都要對設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。 第一，做好對數(shù)控開料機(jī)的臺面以及各個(gè)部位的除塵工作。一旦灰塵進(jìn)入到了設(shè)備內(nèi)部，就會(huì)對設(shè)備造成非常大的困擾，影響設(shè)備的正常使用，影響生產(chǎn)效率。所以在日常使用中必須要做好機(jī)器臺面以及機(jī)殼表面等清潔，做好清潔工作。 第二，要對數(shù)控開料機(jī)做好防銹工作。一旦設(shè)備生銹就會(huì)一些部件老化等問題，使數(shù)控開料機(jī)的工作效率降低，所以必須定期對設(shè)備進(jìn)行防銹油的涂抹，以免設(shè)備生銹。 第三，做好數(shù)控開料機(jī)傳動(dòng)裝置的潤滑工作。當(dāng)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，如果設(shè)備傳動(dòng)裝置運(yùn)行不暢，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備送料不均勻，影響下料的質(zhì)量，對工業(yè)生產(chǎn)造成一定的影響。所以在日常保養(yǎng)中對設(shè)備傳動(dòng)裝置進(jìn)行潤滑處理是非常重要的。 合理和精心的維護(hù)，可以更好的提高數(shù)控開料機(jī)的使用性能，也可以更好的提高設(shè)備加工效率和精度。
廠家沒培訓(xùn)?
格特機(jī)械提醒你： 注意對刀 完成加工后要及時(shí)清理粉末，保證吸附 觀察墊板切損程度 刀具磨損厲害了要及時(shí)換刀 注意設(shè)備工作聲音是不是有問題 以上，還有問題可以追問或者私信
操作木工機(jī)械注意事項(xiàng) 1．目的 　　制定本規(guī)程是為了規(guī)范機(jī)械木工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。 　　2．適用范圍 　　適用于有機(jī)械木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。 　　3．操作規(guī)程 　　3.1機(jī)械木工通用安全操作規(guī)程 　　3.1.1開機(jī)前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則不能開車。 　　3.1.2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全，可靠和使用方便，工作場所不準(zhǔn)有明火和吸煙，易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近，各場所的木材應(yīng)堆放整齊，不得影響道路暢通，以保證安全。 　　3.1.3機(jī)床應(yīng)保持清潔，轉(zhuǎn)動(dòng)部位安全裝置應(yīng)齊全、可靠、接地線良好，各部位螺釘螺帽緊固件不得松動(dòng)，工具臺上禁止放雜物。 　　3.1.4各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用，不得有破損和裂紋。 　　3.1.5先開抽風(fēng)機(jī)后開車，開車后待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。不準(zhǔn)從機(jī)械部分上方傳遞木材、工具和工件等，裝卸零件、刃具，必須待機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車。 　　3.1.6機(jī)床起動(dòng)后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位，操作者應(yīng)站在安全位置上，嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中測量工件尺寸。清理木屑時(shí)，必須待車停穩(wěn)后進(jìn)行。 　　3.1.7鋸、刨床等加工長料時(shí)，對面要有人接料，上手和下手要配合好，手應(yīng)距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒進(jìn)行。 　　3.1.8加工大料，多人配合時(shí)，必須指定一人指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)。 　　3.1.9根據(jù)木料的粗細(xì)、軟硬和濁度選擇合理的切削速度，加工木料前應(yīng)從木料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。 　　3.1.10工作完畢，切斷電源，讓其自動(dòng)停車，不準(zhǔn)用手或其它物件去強(qiáng)制剎車，停車后要清理機(jī)床，整理工具，擺放好木料和工件。 　　3.2木車工安全操作規(guī)程 　　3.2.1木料卡緊后，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤校正，并檢查刀桿、刀架、頂尖螺釘是否牢固，然后接通電源試車。 　　3.2.2加工細(xì)長工件時(shí)為保證安全，必須用尾座頂尖頂牢。 　　3.2.3裝刀具時(shí)，刀桿伸出刀架的長度要短于5厘米，刀桿要保持50厘米的長度。加工大木料時(shí)（直徑50厘米以上），必須把刀具固定在馬桿上，車刀要夾緊，進(jìn)刀不可過猛。 　　3.2.4小工件有節(jié)疤，不許車削，大工件有節(jié)疤時(shí)，不準(zhǔn)開快車，木料有其它硬物要及時(shí)清除，否則不準(zhǔn)加工。 　　3.2.5車削帶有棱角不規(guī)劃的木料時(shí)，應(yīng)先固定車刀，車去棱角部分，再用車刀進(jìn)行細(xì)加工。 　　3.2.6車削第一刀時(shí)，進(jìn)刀量要小，用砂紙砂布打光時(shí)，必須右手在前，左手在后，用力均勻，防止過熱灼手，不準(zhǔn)用手去摸工件。 　　3.2.7用膠粘合的木料必須放置24小時(shí)后，方可在車床上加工。 　　3.2.8車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工件的外形尺寸和結(jié)構(gòu)而定，不可過高，以防飛出傷人。 　　3.3木圓鋸工安全操作規(guī)程 　　3.3.1圓盤踞應(yīng)裝有楔片、保護(hù)罩，鋸片應(yīng)緊固并垂直于軸的中心線，起動(dòng)時(shí)不得有震動(dòng)，開動(dòng)前檢查各部是否完好有效，先空轉(zhuǎn)2分鐘然后再工作。 　　3.3.2檢查鋸片松緊，垂直度和固定銷，有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。 　　3.3.3不得在圓鋸上加工不規(guī)則（如弧形）的工件，已經(jīng)鋸開的工作，木料不得再向反方向拉回。 　　3.3.4調(diào)整鋸床必須停車。 　　3.3.5鋸床的吃刀量不宜過長，變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保證安全。 　　3.3.6加工薄料、小料時(shí)，要用輔助工具，不得用手直接送料。 　　3.3.7機(jī)床開動(dòng)后，人要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向，手或身體不能接近鋸齒。 　　3.3.8臺面鋸片高度必須超出加工料厚度1.5厘米下，拉料時(shí)不準(zhǔn)把料抬立超過鋸片，以防傷人。 　　3.3.9鋸片未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止調(diào)整，禁止用手或其它東西去制動(dòng)。 　　3.4木平刨工安全操作規(guī)程 　　3.4.1刀刃具要鋒利，安裝要牢固，防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。刨平面時(shí)，應(yīng)根據(jù)材料的軟硬及機(jī)床性能要求選用適當(dāng)?shù)某缘读俊? 　　3.4.2較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時(shí)，手不得從刨刀上面通過，不得用腹部頂著木料推進(jìn)，接木料時(shí)，人要站在側(cè)面，手距離刨應(yīng)在300毫米以上，推進(jìn)速度要慢，刨刀不得超過工作臺面0.1毫米。工作時(shí)，要隨時(shí)注意木節(jié)、釘子和其它金屬物。 　　3，4，3雙人操作，精力要集中，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，在大平刨上，小于400毫米長、50毫米寬、20毫米厚，在小刨床上，小于300毫米長、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。 　　3.4.4不得刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。 　　3.4.5調(diào)整刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。 　　3.4.6加工薄板窄面時(shí)，薄板必須靠住靠板，嚴(yán)禁離開靠板單板刨削，防止材料倒傷手。 　　3.5木壓刨工安全操作規(guī)程 　　3.5.1刨制規(guī)格，在大壓刨上料不得小于500毫米長、10毫米厚，在小壓刨上，料不得小于300毫米長、10毫米厚。 　　3.5.2厚度不同的木料，不得在壓刨上同時(shí)推進(jìn)，吃刀量，應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。 　　3.5.3木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時(shí)，吃刀量大壓刨不得超過2毫米，小壓刨不得超過1毫米。 　　3.5.4刨2米以上長木料時(shí)，出口一邊必須有人接料，并保持與平臺平行，手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。 　　3.5.5送料發(fā)生阻滯時(shí)，不可推確，應(yīng)立即停車檢查，清除刨屑要用工具，不得用手。 　　3.5.6送進(jìn)木料時(shí)，選擇木料較平的一面靠緊臺面，木料必須正直的通過刨刀。加工三角面時(shí)，要有專用輔助工具。 　　3.6木鉆工安全操作規(guī)程 　　3.6.1工作前首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全，要把鉆頭裝夾牢固，工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套和圍巾。 　　3.6.2根據(jù)木料的性質(zhì)，適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。 　　3.6.3任何加工件都必須有專用固定工具，不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。 　　3.6.4換鉆頭時(shí)，必須停車，不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。 　　3.6.5鉆下的木屑，不得用嘴吹，以防飛入眼內(nèi)。 　　3.6.6換取工件時(shí)，要停車進(jìn)行。 　　3.7木萬能鋸工安全操作規(guī)程 　　3.7.1檢查防護(hù)和保險(xiǎn)裝置是否可靠，檢查楔片防護(hù)罩，鋸片的垂直度是否良好。 　　3.7.2調(diào)整鋸切方向及角度時(shí)，必須停車進(jìn)行。 　　3.7.3切割木料時(shí)，必須將木料貼緊柵并壓緊。 　　3.7.4安裝鋸片開榫時(shí)，必須加裝安全罩。 　　3.7.5裂紋的鋸片，禁止使用。 　　3.8開木榫機(jī)工安全操作規(guī)程 　　3.8.1檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤是否緊固，刀片有無裂紋，刀齒是否良好。 　　3.8.2裝在同一刀頭上方向相對的刀片重量應(yīng)相等。 　3.8.3如有硬木或節(jié)疤的木料應(yīng)減速加工。 　　3.8.4工件送上料車后，一定要放平壓緊。 　　3.8.5溜板進(jìn)料要均勻，不得有突進(jìn)現(xiàn)象。 　　3.8.6操作者要站在機(jī)床的側(cè)面，頭部要避開屑片飛起方向。 　　3.8.7如工件過長，應(yīng)在尾端放一個(gè)活動(dòng)支架。 　　3.9木銑床工安全操作規(guī)程 　　3.9.1檢查機(jī)床各部，銑刀是否緊固垂直，銷子、壓板是否牢固，皮帶卡子是否正常?？者\(yùn)行中工作臺的往復(fù)是否有問題，防護(hù)裝置是否良好。 　　3.9.2工件必須調(diào)整卡緊，加工硬料或有節(jié)疤的大工件時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)刀，如木材節(jié)疤過多不得加工。 　　3.9.3當(dāng)木材進(jìn)入不正?；蜚姷秾⒐ぜС鰰r(shí)應(yīng)立即停車，調(diào)整好刀具后方可繼續(xù)工作。 　　3.9.4不得以反行程加工工件。 　　3.9.5當(dāng)用溜板送料時(shí)，應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。 　　3.9.6加工長料時(shí)，多余部分應(yīng)用支架支撐。 　　3.10木磨光機(jī)工安全操作規(guī)程 　　3.10.1不允許站在磨盤旋轉(zhuǎn)反方向去看被加工件情況，防止木屑飛入眼內(nèi)。 　　3.10.2磨光的零件大小適宜。 　　a．度和厚度不得超過磨盤的半徑。 　　b．長度必須不影響操作者觀看磨光后的加工情況。 　　 3.10.3工件應(yīng)放在向下旋轉(zhuǎn)的半面進(jìn)行磨光，手不準(zhǔn)靠近磨盤。 　　3.10.4不準(zhǔn)用有裂紋的磨盤進(jìn)行工作。 　　3.10.5工作臺的定位手把必須牢固，切勿有松動(dòng)情況。 　　3.10.6易滾動(dòng)的木制零件，嚴(yán)禁磨削。 　　3.11木自動(dòng)刨床工安全操作規(guī)程 　　3.11.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分，必須設(shè)有安全防護(hù)罩，并正確使用。 　　3.11.2檢查機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵部件是否良好，確認(rèn)一切正常方可開車。 　　3.11.3上刨刃時(shí)，卡刨刃的螺釘緊固完畢后，必須檢查是否牢固可靠，以防刨刃在開動(dòng)時(shí)飛出傷人。 　　3.11.4如用油石磨刨刃時(shí)，必須把刨刃軸控制牢固，不允許有活動(dòng)現(xiàn)象，以防傷手。 　　3.11.5開始啟動(dòng)時(shí)，必須通知同車工作人員注意，即后啟動(dòng)機(jī)器。 　　3.11.6繼料時(shí)，應(yīng)順向機(jī)臺，以防木料厚薄不均勻，倒轉(zhuǎn)傷人。 　　3.11.7操作人員在續(xù)料時(shí)應(yīng)站在機(jī)臺側(cè)面（閃開續(xù)料口）不允許正對機(jī)臺。 　　3.11.8工作完畢后，切斷電源，清理機(jī)臺和環(huán)境衛(wèi)生。 　　3.12木磨刀機(jī)工安全操作規(guī)程 　　3.12.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分，必須裝有安全防護(hù)裝置。 　　3.12.2砂輪安全罩除工作部分外，最小必須罩住三分之二。 　　3.12.3機(jī)電設(shè)備，砂輪緊固及安全防護(hù)罩經(jīng)查后確認(rèn)良好，方可允許工作。 　　3.12.4檢查砂輪有無裂紋存在，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)立即更換。 　　3.12.5更換砂輪必須使用與軸徑相同內(nèi)徑的輪。 　　3.12.6裝卸被磨刀具，必須待車穩(wěn)后方可更換。 　　3.12.7不允許操作者正對砂輪站立。 　　3.12.8卡緊被磨刀具時(shí)須校正并固定緊螺釘。 　　3.12.9嚴(yán)禁在本設(shè)備砂輪上磨削非刀具的物品。 　　3.13熬膠工安全操作規(guī)程 　　3.13.1不準(zhǔn)用旺火熬膠，熬膠必須在單獨(dú)房間進(jìn)行。 　　3.13.2檢查加熱設(shè)備無障礙再合閘。 　　3.13.3防止膠溢，應(yīng)勤查看。 　　3.13.4熬好膠后，斷電拉閘。 　　3.13.5清理室內(nèi)衛(wèi)生。 　　3.14木料烘干工安全操作規(guī)程 　　3.14.1檢查電器設(shè)備，暖氣管道是否良好，有無跑氣漏氣現(xiàn)象。 　　3.14.2鋼絲繩、絞車、軌道必須良好，無故障。 　3.14.3進(jìn)窯木材要堆放整齊、牢靠，材料不要堆的過高。 　　3.14.4木材拆垛時(shí)，不準(zhǔn)有人站在垛的最邊沿。 　　3.14.5推空車時(shí)，嚴(yán)禁坐車和飛跑。 　　3.14.6烘干過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，必須報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后及時(shí)處理。 　　3.14.7開放加熱管不得超過規(guī)定氣壓。 　　3.14.8不準(zhǔn)帶氣修理任何管道和零件。 　　3.14.9在取樣時(shí)，不準(zhǔn)在烘車上行走。 　　3.14.10在烘窯四周，不準(zhǔn)有易燃物，滅火器要齊全完好。 　　3.14.11烘料結(jié)束應(yīng)關(guān)閉一切閥門，填寫好原始記錄，清理衛(wèi)生。 　　3.15木料搬運(yùn)工安全操作規(guī)程 　　3.15.1用車子搬運(yùn)木料，車子必須良好，裝卸不能過猛、過高、過重，道路要暢通，人員要配合好，不準(zhǔn)猛拉、猛推、猛撞。 　　3.15.2木材堆放要整齊，不得堵塞通道或妨礙工作。 　　3.15.3搬運(yùn)長桿時(shí)，應(yīng)注意前后左右，不得碰撞設(shè)備和人，轉(zhuǎn)彎時(shí)要小心慢行；兩人或多人抬料要同肩，放料下肩動(dòng)作要一致。 　　3.15.4大木料要平放在地上，不準(zhǔn)靠墻物立放。圓木料要墊放穩(wěn)妥。 　　3.16拖拉機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 　　3.16.1駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給合格證件，方可單獨(dú)操作，嚴(yán)禁無證駕駛，實(shí)習(xí)司機(jī)除持有實(shí)習(xí)證外，必須有正式司機(jī)隨車帶教。 　　3.16.2嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中嚴(yán)禁吸煙、飲食和閑談。 　3.16.3車輛發(fā)動(dòng)前要檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置，是否靈敏可靠嚴(yán)禁帶病出車。 　　3.16.4起步時(shí)要查看周圍有無人員及障礙物，然后鳴號起步，行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時(shí)速不得超過十公里；出入廠門、車間、庫房門時(shí)速不得超過五公里，車間庫房內(nèi)時(shí)速不得超過三公里。 　　3.16.5車輛在運(yùn)行中和尚未停妥時(shí)，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車，車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。 　　3.16.6工作結(jié)束后必須將車輛剎穩(wěn)，并摘擋熄火。 　　3.17包裝木工安全操作規(guī)程 　　3.17.1.必須戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場。 　　3.17.2.工作場所嚴(yán)禁吸煙，防火設(shè)備必須齊備有效。遵守手木工、機(jī)械禾工和所用工具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。 　　3.17.3.直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有安全裝置，嚴(yán)禁擅自拆卸。暫脈不用的工具，不準(zhǔn)放在木案、木排的邊沿，以免掉落砍傷腿腳。 　　3.17.4.包裝大型機(jī)器、設(shè)備時(shí)，不得爬上跳下，上下必須用梯子。 　　3.17.5.吊運(yùn)木料及包裝箱時(shí)，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，箱體應(yīng)保持水平，不準(zhǔn)傾斜吊運(yùn)，不準(zhǔn)從人頭上通過。吊運(yùn)過程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即指揮吊車在適當(dāng)?shù)胤铰溷^。不準(zhǔn)用吊車抽拉壓下面的木料。 　　3.17.6.夜間工作時(shí)必須配備良好的照明。工作地點(diǎn)不準(zhǔn)用火取暖。 　　3.17.7.帶釘子的木板不許亂丟，應(yīng)放到安全的地點(diǎn)或?qū)⑨斪尤〕?，打彎? 　　3.17.8.在包裝箱上面鋸木時(shí)一定要看好下面是否有人，不準(zhǔn)往下扔料頭、物件及手工具等，以免傷人。 　　3.17.9.底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊，不得遺漏。 　　3.17.10.包裝箱制作，批量較大的，箱與箱之間所搭橋板應(yīng)放在專用梯子上，或兩箱之間釘上緊固的橫梁，將橋扳放上方可工作。 　　3.17.11.工作結(jié)束后，應(yīng)清理好各種工具物件、材料，打掃好工作地的周圍清潔，及時(shí)運(yùn)出料和木屑。 　　3.18建筑木工一般安全規(guī)程 　　3.18.1.嚴(yán)格遵守建筑高處作業(yè)安全規(guī)程和手工木工安全規(guī)程。 　　3.18.2.工作前檢查所用工具，如有損壞或松動(dòng)，要及時(shí)修理，不得將就使用。 　　3.18.3.工作場所要保持清潔，刨花、木屑、廢料應(yīng)隨時(shí)滑出場外。工作場所應(yīng)有消防設(shè)施，嚴(yán)禁抽煙或點(diǎn)明火。工作場所的尖銳物件和木板上的朝天釘應(yīng)及時(shí)除掉。 　　3.18.4.打眼時(shí)應(yīng)使用平頂錘，兩人不得對面作業(yè)。 　　3.18.5.基建作業(yè)工地與高空地面同時(shí)交叉作業(yè)時(shí)，所有工人必須戴安全帽，所用工具要放在工具袋內(nèi)或籃筐內(nèi)。 　　3.18.6.有險(xiǎn)情的架子，墻壁、磚石要及時(shí)排除，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。 　　3.18.7.砍木楔子和使用回頭刨子時(shí)，注意力要集中。 　　3.18.8.立柱子、門框和窗框時(shí)，必須釘上牢固的拉桿。拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架上或其他臨時(shí)不穩(wěn)定的設(shè)備上。 　　3.18.9.不準(zhǔn)在架子上或墻上鋸木料。
電子開料鋸操作方法如下： 首先開機(jī)通電 2.查看觸摸屏提示，觀察機(jī)械手有沒有回到原點(diǎn)（如果沒有則需點(diǎn)擊回到原點(diǎn)） 3.進(jìn)行尺寸編輯（輸入材料需要的長度，寬度） 4.輸入需要裁切板料的尺寸及張數(shù)（例如：300*6，代表300長的板6張） 5.依次點(diǎn)擊【大鋸啟動(dòng) 】 → 【 小鋸啟動(dòng) 】 → 【風(fēng)機(jī)啟動(dòng) 】 → 【循環(huán)啟動(dòng) 】→ 最后按電腦旁邊的【運(yùn)行】按鈕即可 6.電子開料鋸一般一次可輸入10組不同的原材料尺寸，直到原材料裁切完。編輯過程可同時(shí)把需要掉頭材料的尺寸輸入完成）。 拓展資料： 電子開料鋸開料精度高，裁板高效，生手可操作、省人工。傻瓜式開料。電腦裁板鋸又名電子開料鋸，是手推鋸、往復(fù)鋸的升級產(chǎn)品，它的操作工人只需1-2人。 2.人機(jī)一體化操作，在觸摸屏或者PC機(jī)上輸入需要開料的數(shù)據(jù)，啟動(dòng)后自行對板材進(jìn)行精準(zhǔn)加工。 3.電腦裁板鋸的效率至少相當(dāng)于手推鋸的6-8臺，就以6臺計(jì)算，它就節(jié)約了10人，1人的工資以4000元左右，一年就節(jié)約了50萬左右，用電量也節(jié)約了很多，更何況現(xiàn)在民工荒以成為普遍現(xiàn)象，這就更難能可貴了。它的高效率，高精度，高安全性能為企業(yè)節(jié)約更多的成本。 4.電子開料鋸就是自動(dòng)化設(shè)備、自動(dòng)定位自動(dòng)送料裝置，人機(jī)一體化操作，工人在觸摸屏上輸入開料需要的尺寸數(shù)據(jù)，啟動(dòng)機(jī)器，機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行，對需要加工的板材進(jìn)行精準(zhǔn)裁切的機(jī)械，是取代推臺鋸和往復(fù)鋸的好設(shè)備。 參考資料：電子開料鋸-百度百科