木工雕刻機(jī)刀具主要包括平底尖刀、直刀和銑刀等幾種類(lèi)型。平底尖刀是常見(jiàn)的一種，適用于小型精密浮雕加工，能夠雕刻出光滑精美邊緣的產(chǎn)品，但用于大型浮雕雕刻時(shí)可能會(huì)比較費(fèi)時(shí)。直刀通常用于雕刻大字，切割出的材料邊緣為直邊，適合用于PVC、亞克力切割制作文字。銑刀是木工雕刻機(jī)中最常見(jiàn)的刀具，根據(jù)形狀不同

例如，在制作木門(mén)時(shí)，常見(jiàn)的木工刀具有線條刀、直刀、刻刀和球頭刀等。線條刀用于雕刻精細(xì)線條，直刀適用于切割直線部分，刻刀則適合雕刻復(fù)雜的圖案，而球頭刀可以制作圓滑的邊緣或圓角。除了這些刀具，對(duì)于密度板門(mén)的制作，還有更多種類(lèi)的刀具可供選擇，比如刀柄直徑為12毫米的刀具，以及刀徑從12毫米到90毫

球頭刀，簡(jiǎn)稱球刀，從形式上看，分為螺旋球頭刀和雙刃直槽球頭刀。這種刀具形狀獨(dú)特，適用于雕刻復(fù)雜的曲面和圓弧形的輪廓，尤其在需要精細(xì)雕刻圓角和凹槽時(shí)表現(xiàn)優(yōu)異。綜上所述，木工雕刻機(jī)中常見(jiàn)的幾種刀具各有特點(diǎn)和適用范圍，選擇合適的刀具對(duì)于提高雕刻質(zhì)量和效率至關(guān)重要。在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)具體的雕

錐度平底刀是木工雕刻機(jī)中最常用的刀具之一，又被稱為錐刀或錐刀。這種刀具的刀尖較為細(xì)小，可以達(dá)到0.1mm甚至0.05mm，同時(shí)因?yàn)槠溴F度設(shè)計(jì)，刀身強(qiáng)度較高。錐度平底刀在雕刻過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)的雕刻效果，適用于需要精細(xì)雕刻的場(chǎng)合。平底刀也是一種常見(jiàn)的木工雕刻刀具，其特點(diǎn)是刀刃直徑相同。平底刀主要

一、高速鋼木工雕刻刀 高速鋼是一種具有極高硬度、耐磨性和耐蝕性的金屬材料，常被用于制作刀具。其優(yōu)點(diǎn)在于，能夠經(jīng)受住木工雕刻過(guò)程中所需的各種切削力，保持刀具的穩(wěn)定性和耐用性。高速鋼木工雕刻刀適用于大多數(shù)木材的雕刻，易于被工匠所控制，是初學(xué)者和專(zhuān)業(yè)人士的首選。二、金剛石木工雕刻刀 金剛石

用什么做木工雕刻刀好

1/2×3 91.20 38.10 45.00 38.10 43.00 英制1/4英寸=公制6.35毫米，英制1/2英寸=公制12.7毫米。規(guī)格的標(biāo)法：前面1/4或1/2是柄部，后面的是區(qū)分刀的大小規(guī)格。

木工雕刻刀一整套的價(jià)格大約在500元至5000元之間。木工雕刻刀的價(jià)格受多種因素影響，具體價(jià)格會(huì)圍繞一個(gè)較大的區(qū)間波動(dòng)。以下是影響價(jià)格的主要因素以及 1. 刀具材質(zhì)：木工雕刻刀一般采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼、高速鋼等材質(zhì)制成，不同材質(zhì)的性能和耐用度不同，進(jìn)而影響價(jià)格。例如，高速鋼刀具硬度高、耐磨性好，價(jià)格

產(chǎn)品規(guī)格：全長(zhǎng)540mm，刀片長(zhǎng)460mm，鋸齒間距3mm 市場(chǎng)參考價(jià)：33元 雕途(Diatools)白鋼木工雕刻刀頭 產(chǎn)品品牌：雕途(Diatools) 產(chǎn)品名稱：木工雕刻刀 產(chǎn)品規(guī)格：柄3mm,頭部分為3mm,5mm,8mm 刀頭類(lèi)型：清底，球形，定珠，尖刃，五星 市場(chǎng)參考價(jià)：55元 凱德龍圓珠機(jī)配送刀具 產(chǎn)品品牌：凱德龍

木工刀具的價(jià)格因品牌、型號(hào)、材質(zhì)和工藝等因素而異。一般來(lái)說(shuō)，普通木工刀具的價(jià)格在幾十元到幾百元不等，而高品質(zhì)、專(zhuān)業(yè)級(jí)別的木工刀具則可能達(dá)到數(shù)千元甚至更高。木工刀具的價(jià)格受多種因素影響。首先，品牌是價(jià)格的一個(gè)重要因素。知名品牌通常有著良好的聲譽(yù)和較高的市場(chǎng)份額，因此其產(chǎn)品的價(jià)格相對(duì)較

木工刀具規(guī)格價(jià)格簡(jiǎn)介

3.鋁板切割加工，推薦使用單刃專(zhuān)用鋁用銑刀。加工過(guò)程中不粘刀，速度快，效率高。4.精密小型浮雕加工，推薦使用圓底刻刀。5.軟木，密度板，原生木，PVC，壓克力大型深浮雕加工，推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。6.上下面無(wú)毛刺切割加工，推薦使用單刃，雙刃上下切銑刀。7.高密度板，實(shí)木推薦使用棱齒銑刀。8

3. 雅韻雕刻刀 推薦理由：雅韻雕刻刀在木工刀具領(lǐng)域也有很高的知名度。該品牌的雕刻刀采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝制作，刀身平衡感好，操作穩(wěn)定。雅韻雕刻刀的刀鋒鋒利且保持度好，能夠在雕刻過(guò)程中減少木材的阻力，提高工作效率。此外，該品牌還提供了多種款式和規(guī)格的雕刻刀供消費(fèi)者選擇。詳細(xì)解釋?zhuān)耗镜窨痰兜倪x

3、斜刀：刀口是呈45度的斜角的，主要用于鏤空，比如說(shuō)是窗戶、眼睛等的鏤空。用斜刀鏤空更加完善的保留了木質(zhì)的自然美。4、三角刀：是呈現(xiàn)的三角形的，是用來(lái)磨線條的，可以使線條更加明顯，所以一般我們?cè)谛枰叹€的比如頭發(fā)，就可以使用三角刀。5、玉婉刀：用具刀口是圓弧的形狀，是功能在圓刀和平

1. 圓刀：主要用于圓形和弧形的雕刻，如花瓣。使用時(shí)應(yīng)保留刀口的兩角，以防破損木材。2. 平刀：刀口平直，用于平整表面或去除凹凸不平。平滑的表面是雕刻中常見(jiàn)的處理方式，因此平刀是必備工具。3. 斜刀：刀口呈45度斜角，專(zhuān)用于鏤空工藝，如窗戶和眼睛。斜刀鏤空能更好地展現(xiàn)木質(zhì)的自然美感。4.

木工雕刻刀圖片展示,教您如何挑選刻刀?

CARBON V是一種碳合金鋼，通過(guò)在高級(jí)碳鋼材料中加入少量合金元素，增強(qiáng)了其堅(jiān)韌性和持久性，通過(guò)嚴(yán)格的滾軋工藝獲得了最佳的結(jié)晶化，使刀刃變得出類(lèi)拔萃。440C是高檔批量刀具市場(chǎng)上優(yōu)質(zhì)不銹鋼的一種，其強(qiáng)度和鋒利性均優(yōu)于ATS D2。最近，KA-BAR廠開(kāi)始采用D2型鋼材，這是一種優(yōu)質(zhì)工具鋼，硬度為59-60

最好的木工刨刀鋼是高速鋼。高速鋼是一種特別適合制作木工刨刀的材料。以下是 一、高速鋼的特性 高速鋼是一種具有極高硬度和良好耐磨性的金屬材料。它的硬度遠(yuǎn)高于普通碳鋼，這使得木工刨刀在切割木材時(shí)可以更加鋒利，減少磨損。此外，高速鋼還具有良好的耐熱性和耐腐蝕性，這意味著在長(zhǎng)時(shí)間使用或潮濕

大多數(shù)木工刀具使用的是合金工具鋼，該材料在鋼中加入合金元素，提升了刀具的韌性、硬度和耐磨性。近年來(lái)，合金工具鋼廣泛應(yīng)用于木工刀具的制作。碳素鋼是一種造價(jià)低廉、切削能力強(qiáng)、熱塑性好且十分鋒利的材料，適合制作木工刀具。然而，它的耐熱性較差，作業(yè)環(huán)境要求在300度以下，溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致材料硬度下降

木工刨刀的材料選擇至關(guān)重要，因其直接決定了刨刀的使用壽命和使用性能。常見(jiàn)的材料包括硬質(zhì)合金、高速鋼、高碳鋼和不銹鋼。硬質(zhì)合金因其出色的耐磨性而受到青睞，特別適用于加工防腐木、膠竹板和特硬木材。然而，硬質(zhì)合金的鋒銳度不及高速鋼和高碳鋼，因此在刨削軟木時(shí)表現(xiàn)不佳。不銹鋼因其硬度較低而不適

木工刀具材料的選擇對(duì)作業(yè)效率和質(zhì)量至關(guān)重要。金屬類(lèi)材料是木工刀具的首選，包括合金工具鋼、碳素鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金和金剛石。合金工具鋼通過(guò)在鋼中添加合金元素，顯著提升了刀具的韌性、硬度和耐磨性。近年來(lái)，這種材料在木工刀具制造中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。碳素鋼因其較低的成本和良好的切削性能，是制作

合金工具鋼是木工刀具的首選材料之一。它在鋼中添加了少量的合金元素，如鉻、鉬、釩等，這不僅提升了刀具的韌性，還增強(qiáng)了硬度和耐磨性。近年來(lái)，隨著技術(shù)的進(jìn)步，合金工具鋼在木工刀具中的應(yīng)用日益廣泛。碳素鋼是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的選擇，它具有良好的切削性能和鋒利度，且熱塑性優(yōu)異。然而，碳素鋼的耐熱性

木工刀具的最佳材料是高速鋼和硬質(zhì)合金。詳細(xì)解釋如下：高速鋼 高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高韌性的鋼材，非常適合用于制造木工刀具。它的優(yōu)點(diǎn)是：1. 優(yōu)良的切削性能：高速鋼刀具有出色的切削能力和穩(wěn)定性，適用于復(fù)雜的木工操作。2. 良好的熱處理性能：經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚?，可以獲得高硬度和良好的

木工用的刀具選用什么材料的最好?有人清楚嗎?

雕木頭需要的工具主要包括：雕刻刀、斧頭、鋸子、木工鑿、木工錘、刻刀和平銼刀。雕刻刀是雕刻木頭最重要的工具之一，有各種形狀和大小，適合不同的雕刻需求。斧頭用于砍削木頭的大致形狀，為后續(xù)的精細(xì)雕刻打下基礎(chǔ)。鋸子用于切割木材，能夠精準(zhǔn)地切割出需要的部分。木工鑿和木工錘常常一起使用，用于在木頭

能刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度，硬度越高，耐磨性就越好一般刻刀材質(zhì)為白鋼如果是雕刻硬木，比如酸枝木紅木紫檀之類(lèi)的，可采用鎢鋼錳鋼等，通常而言Sk2優(yōu)于Sk5性能和經(jīng)濟(jì)性刀具材料應(yīng)具備好的鍛造。有普通高碳鋼刀 有鋒鋼 白鋼 和鎢鋼刻刀，一般選擇鋒鋼或白鋼刀較好，有足夠硬度，鈍了也比較

在木雕刻刀的選擇上，啄木鳥(niǎo)牌木工雕刻刀因其卓越的品質(zhì)而備受推崇。購(gòu)買(mǎi)渠道方面，京東商城是一個(gè)不錯(cuò)的選擇，這里匯聚了眾多優(yōu)質(zhì)商品，能夠滿足不同消費(fèi)者的需求。木雕作為雕塑的一種形式，在我國(guó)常被稱為“民間工藝”。它主要分為立體圓雕、根雕和浮雕三大類(lèi)。木雕是從木工領(lǐng)域中獨(dú)立出來(lái)的專(zhuān)門(mén)技藝，在

3.鋁板切割加工，推薦使用單刃專(zhuān)用鋁用銑刀。加工過(guò)程中不粘刀，速度快，效率高。4.精密小型浮雕加工，推薦使用圓底刻刀。5.軟木，密度板，原生木，PVC，壓克力大型深浮雕加工，推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。6.上下面無(wú)毛刺切割加工，推薦使用單刃，雙刃上下切銑刀。7.高密度板，實(shí)木推薦使用棱齒銑刀。8

3. 雅韻雕刻刀 推薦理由：雅韻雕刻刀在木工刀具領(lǐng)域也有很高的知名度。該品牌的雕刻刀采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝制作，刀身平衡感好，操作穩(wěn)定。雅韻雕刻刀的刀鋒鋒利且保持度好，能夠在雕刻過(guò)程中減少木材的阻力，提高工作效率。此外，該品牌還提供了多種款式和規(guī)格的雕刻刀供消費(fèi)者選擇。詳細(xì)解釋?zhuān)耗镜窨痰兜倪x

3、斜刀：刀口是呈45度的斜角的，主要用于鏤空，比如說(shuō)是窗戶、眼睛等的鏤空。用斜刀鏤空更加完善的保留了木質(zhì)的自然美。4、三角刀：是呈現(xiàn)的三角形的，是用來(lái)磨線條的，可以使線條更加明顯，所以一般我們?cè)谛枰叹€的比如頭發(fā)，就可以使用三角刀。5、玉婉刀：用具刀口是圓弧的形狀，是功能在圓刀和平

1. 圓刀：主要用于圓形和弧形的雕刻，如花瓣。使用時(shí)應(yīng)保留刀口的兩角，以防破損木材。2. 平刀：刀口平直，用于平整表面或去除凹凸不平。平滑的表面是雕刻中常見(jiàn)的處理方式，因此平刀是必備工具。3. 斜刀：刀口呈45度斜角，專(zhuān)用于鏤空工藝，如窗戶和眼睛。斜刀鏤空能更好地展現(xiàn)木質(zhì)的自然美感。4.

木工雕刻刀圖片展示,教您如何挑選刻刀?

數(shù)控木工雕刻機(jī)的高性能，高效率加工，高精度生產(chǎn)，是受到眾多使用商的歡迎原因。那么，如何更精致的使用木工雕刻機(jī)呢？木工雕刻機(jī)最常見(jiàn)的雕刻方式要數(shù)切割了，利用銑刀將要加工的圖案從雕刻材料上割下來(lái)可以做成漂亮的鏤空效果，利用木工仿形刀具在材料表面加工一圈可以做成仿形門(mén)花。選擇不同的刀具，設(shè)置不同的雕刻深度可以加工出不一樣的藝術(shù)效果。 在切割對(duì)話框中有三個(gè)加工方式：內(nèi)輪廓、外輪廓、原線輸出?！巴廨喞?，是沿所設(shè)計(jì)圖形的外側(cè)進(jìn)行切割，切割下的部分為所設(shè)計(jì)的圖形?！皟?nèi)輪廓”，是沿所設(shè)計(jì)圖形的內(nèi)側(cè)進(jìn)行切割，留下的部分為所設(shè)計(jì)的圖形?！霸€輸出”，指對(duì)設(shè)計(jì)圖形進(jìn)行原樣輸出，單線字及圖形必須按原樣輸出。對(duì)于木工雕刻機(jī)的切割，刀具的選擇也是非常重要的。一般情況下我們?cè)谧鲧U空切割的時(shí)候要選擇相應(yīng)型號(hào)的直刀；當(dāng)我們做些花邊雕刻的時(shí)候可以選擇中心尖刀，按照原線輸出方式去做路徑。在選擇內(nèi)、外輪廓割字時(shí)，若選擇了“三維路徑”，則雕刻刀的深度可以隨字型或圖形的變化而變化，使您在割字時(shí)具有三維效果。
一般來(lái)說(shuō) 都是根據(jù)刀具刃口的形狀 刀具材料 來(lái)進(jìn)行分類(lèi)的 各種刀具都有自己的特點(diǎn) 你可以去刀具網(wǎng)址看看
木工刀具的特點(diǎn)是要求在高速并且承受沖擊載荷的切削條件下，長(zhǎng)時(shí)間保持切削的銳利性能。木工刀具的材料，必須具備必要的硬度和耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性、一定的工藝性(如焊接、熱處理、切削加工和磨削加工性能等)。 碳素工具鋼(碳工鋼) 是指含碳量在0.65%～1.35%的優(yōu)質(zhì)高碳鋼，以鋼中S,P含量的多少，分為優(yōu)質(zhì)鋼和高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。優(yōu)質(zhì)鋼用來(lái)制造載荷小、切削速度低的手工工具，高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼用來(lái)制造機(jī)用刀具。碳工鋼具有價(jià)格低廉、刃口鋒利，熱塑性好及切削加工性能好等優(yōu)點(diǎn)。它維持切削性能的溫度低于300℃，淬滅后的常溫硬度HRC60-64，這類(lèi)鋼的不足之處是熱變性大，淬透性差，熱硬性不太高。 10.1.2合金工具鋼(合工鋼) 在工具鋼中加人Cr、W、Ni、V、Co、Mo、Si、Mn等合金元素便成為合金工具鋼如9CrSi，CrVIMn等。近年來(lái)，軸承鋼GCr15等也可代替合金工具鋼使用。 木工刀具的合金工具鋼,合金元素的含量范圍:Cr<1%，W=1%一2%，Ni=1%-1.5%，V<0.3%。 高速鋼 提高合金鋼中w、Cr、V、Mo等的含量便成為高速鋼，又稱鋒鋼。按質(zhì)量計(jì)，高速鋼中約含Cr4%，W和Mo1.0%一2.0%，V1%以上在高速鋼中W和Mo的作用基本相同由于鋼中合金元素含量較高，一部分w和Fe,Cr一起構(gòu)成高硬度的碳化物，一部分W則溶于基體中，采用接近熔點(diǎn)的淬火溫度，得到細(xì)晶粒的高合金化的馬氏體組織。所以，它的熱硬性積耐磨性都比碳素工具鋼和合金工具鋼高，淬火后的硬度HRC62-70，維持其切削性能的溫度可達(dá)540一600℃。 為了提高高速鋼的性能，國(guó)外主要通過(guò)增加Co和C的含量的辦法。我國(guó)鉆資源較為貧乏，為了節(jié)省昂貴的鉆資源.采用加A1增C的方法，即在W6Mo5 Cr4V2基礎(chǔ)上加人1%Al，C從0。8%-0.9%提高到1.05-1.2%，制成501鋼，它的高溫硬度抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性與M42相當(dāng)，價(jià)格便宜(價(jià)格約為鉆類(lèi)高速鋼的20%)。 硬質(zhì)合金 硬質(zhì)合金是由硬度極高、難熔的金屬碳化物(wC，Tic)，用Co、Mo、Ni等做黏結(jié)劑燒結(jié)而成的粉末冶金制品。它的性能主要取決于金屬碳化物的種類(lèi)、性能、數(shù)量、粒度和黏結(jié)劑的用量。硬質(zhì)合金的硬度HRC74一81.5，其硬度隨黏結(jié)劑含量的增加而降低。硬質(zhì)合金中高溫碳化物的含量超過(guò)高速鋼，所以熱塑性好，能耐高達(dá)800-1000℃的切削溫度。600℃時(shí)超過(guò)高速鋼的常溫硬度，1000℃時(shí)超過(guò)碳鋼的常溫硬度。 隨著人造板工業(yè)和木材加工工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，硬質(zhì)合金這種高耐磨性的材料已成為主要的木工刀具材料。 但是，硬質(zhì)合金是脆性材料，抗彎強(qiáng)度約為普通高速鋼的1/2一1/4，沖擊韌性約為普通高速鋼的1/4一1/30，刀刃也不能磨得像高速鋼那樣鋒利。 立方氮化硼(CBN) 立方氮化硼是一種硬度僅低于金剛石的新型超硬材料，立方氮化硼的缺點(diǎn)是抗彎強(qiáng)度低于一般硬質(zhì)合金，成本高，焊接性能差，易崩刀。目前還處于實(shí)驗(yàn)階段.其性能還有待進(jìn)一步研究。 金剛石 工業(yè)上制作刀具所使用的金剛石實(shí)際上是一種人造聚晶金剛石(Polycrys-talline diamond，簡(jiǎn)稱PCd)，其晶體各向同性，相互間有很強(qiáng)的結(jié)合力，刀具的耐磨性不隨方向而變化，材質(zhì)穩(wěn)定，切削性能可以預(yù)測(cè)，雖然硬度比天然金剛石小，但強(qiáng)度及韌性優(yōu)于天然金剛石，不易碎裂損壞，故使用壽命更長(zhǎng)。 聚晶金剛石復(fù)合刀片是使用一定粒度的金剛石微粒(表層)與硬質(zhì)合金(基體襯墊) 在高溫高壓下燒結(jié)成的復(fù)合燒結(jié)體。聚晶金剛石復(fù)合刀片主要用于強(qiáng)化木地板、多層實(shí)木復(fù)合地板，竹地板和實(shí)木門(mén)等制品的切削加工。 木工刀具材料的合理選擇 為了節(jié)省貴重金屬材料和經(jīng)濟(jì)上的合理性，一般刀具切削部分和刀體可以用不同的材料制造，通過(guò)焊接或機(jī)械裝夾的方式結(jié)合。 刀具材料的合理選擇必須考慮上述因素，顯然，它們之問(wèn)并不是孤立的，而是有聯(lián)系甚至是相互制約的。例如，刀具材料的硬度和熱硬性滿足了要求，但是，韌性較差或熱處理變形較大，不一定能使用在木工刀具上。為此，在具體選擇刀具材料時(shí)，可以重點(diǎn)考慮如何滿足主要要求，其他方面只要影響不大可以忽略。 機(jī)用木工刀具、人造板加工中使用的刀具以及帶鋸條和圓鋸片還廣泛采用合金工具鋼制造。這是因?yàn)楹辖鸸ぞ咪撝屑尤肆撕辖鹪鱳、Mn、Mo、Cr、V、Si、Ni、Co等后影響鋼的相變過(guò)程，使鋼的可淬性、耐磨性、韌性等性能得到改善。 鎢(w)主要提高鋼的硬度，改善可淬性而可塑性不降低，錳（Mn）能提高鋼的硬度和可淬性，消除鋼中的硫，但降低了鋼的韌性;鉬(Mo)可提高鋼的可塑性、可淬性和硬度;鉻(Cr)能提高鋼的可淬性和高碳鋼的耐磨性;釩(V)可提高鋼的硬度、可塑性，改善可淬性，少量的釩能使鋼的組織變細(xì)，降低熱敏感性;硅(Si)可提高鋼的彈性，改善可淬性，但降低了鋼的可塑性，鎳（Ni）能提高鋼的韌性和可塑性，改善耐蝕性，但鋼的硬度略有降低;鉆(Go}能使鋼的耐磨性提高，但降低可淬性。
1.合金鋼 在鋼中加入微量的合金元素，將其制作成合金工具鋼，最近幾年，合金工具鋼被廣泛的應(yīng)用于木工等刀具的制作。 2.碳素鋼 碳素鋼造價(jià)較低、切削能力好，熱塑性好且十分鋒利，是制作木工刀具的絕好材料。但是這種材料也有不足之處，就是耐熱性差，它的作業(yè)環(huán)境要求在300度以下，溫度過(guò)高，材料的硬度就會(huì)降低，切削作業(yè)質(zhì)量下降。碳含量更高的優(yōu)質(zhì)高級(jí)鋼常被用來(lái)制造器械使用的刀具。 3.高速鋼 高速鋼因?yàn)樘岣吡撕辖痄撝械暮辖鹪氐谋壤?，使得它的熱硬度和耐磨性更高，使得它比碳素鋼和合金鋼更?yōu)質(zhì)。高速鋼的作業(yè)環(huán)境提升到了540度至600度左右。 4.硬質(zhì)合金 它主要是由金屬的碳化物加上合金元素混合燒制而成，它具有耐熱性和高硬度兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)，在800度到1000度左右仍可以繼續(xù)作業(yè)，并且它的硬度超越了碳素鋼。硬質(zhì)合金目前主要應(yīng)用于人造板和木材加工的自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程。但是硬質(zhì)合金材料比較脆，容易斷裂，所以不能削磨得太尖銳。 5.金剛石 刀具制造使用的金剛石為人工合成，但是兩者化學(xué)結(jié)構(gòu)相同，其強(qiáng)度和韌性要強(qiáng)于天然金剛石，硬度比天然金剛石要弱。它與其他材料相比，更加耐熱、耐磨，使用壽命更長(zhǎng)。金剛石復(fù)合刀片是木工中常用來(lái)進(jìn)行強(qiáng)化木地板、實(shí)木復(fù)合地板、竹制地板、實(shí)木門(mén)等切割的工具。 備注：木工刀具使用的材料為了要滿足一些焊接、切削、打磨等處理工藝需要、保證手動(dòng)或機(jī)用的性能穩(wěn)定度，木工刀具使用材料的選擇因素不是單一的，而是全方面的，互相制約的，有時(shí)候不同的配額的變化，制作的刀具差異會(huì)較大。