使用機床的注意事項：在操作機床時，禁止戴手套，并注意機床各部位警示牌上的警示內(nèi)容。在機床通電時，避免觸摸帶有閃電符號或強電裝置的部位，以防電擊。在雷雨天氣，不要開機床，以防雷擊造成模塊燒壞或數(shù)據(jù)丟失。測量工件：測量工件時，必須在機床停止狀態(tài)下進行，以確保精確度。清除切屑：清除切屑時，應

1、使用前應仔細檢查車床各部裝置及工、卡具，是否靈活可靠；工件應卡緊并用頂針頂緊，用手轉(zhuǎn)動試運行，不要直接開機工作，確認情況良好后才能開車，并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬，選擇合適的進刀料量，調(diào)整轉(zhuǎn)速；2、車削過程中，一定要注意不能用手摸檢查工件的光滑程度，否則很容易發(fā)生意外；假如要用砂紙進行

1.機床工必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項，加工前必須關上機床的防護門。機床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放，提高工作效率。2.機床操作工作者操作機床前，一定要穿戴好防護用品。3.工作結束后，要做好機床及控制設備的清潔工作，及時對機床進行維護保養(yǎng)。在維護電氣裝置時，必須首先切斷電源。4

3、檢查安全防護裝置應齊全完好。無防護裝置的機床不準操作。1、 檢查操作應處于非工作的位置上。2、 檢查電器配箱應關閉牢靠，電氣接地良好。3、 檢查潤滑儲油部位的油量應充足、密封良好。油標、油杯、油嘴等應齊全，安裝正確，油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進行加油。4、停車一個班以上的機床應作空運

6、木工機床必須設有吸塵裝置和排屑通道。并保證作業(yè)場所的粉塵濃度不超過10mg／m3。吸塵裝置應能保證在連續(xù)工作8h后，防護裝置不因木屑粉塵的堆積而失靈。排屑通道要保持暢通。吸塵口、排屑通道與電氣元件的安裝處不得有通孔，以防電氣元件失靈或起火。7、木工機床使用的動力源為非全封閉式的電動機時

三、木工車床使用操作注意事項 1、使用前應仔細檢查車床各部裝置及工、卡具，是否靈活可靠；工件應卡緊并用頂針頂緊，用手轉(zhuǎn)動試運行，不要直接開機工作，確認情況良好后才能開始操作。2、操作時，應根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬，選擇合適的進刀料量，調(diào)整轉(zhuǎn)速。3、車削過程中，不能用手摸檢查工件的光滑程度，

在使用木工車床時，應首先選擇合適的木料，通常以方形角材為宜，避免使用有裂縫或松節(jié)的木料，并清除木料表面的金屬物和砂土。接下來，需要在木料上定中心，鋸十字槽，并將活動頂心裝入槽內(nèi)，然后將頂心插入車床的前座主軸孔中，移動尾座至適當位置固定。隨后，用手轉(zhuǎn)動木料檢查頂心是否穩(wěn)固，必要時添加

木工車床使用操作注意事項有哪些

一、操作者資格與通用規(guī)則：所有操作木匠機床的人員，無論是固定專人操作或臨時使用，均需持有該機床的《設備操作證》。在操作前，所有操作者都應仔細閱讀并遵守通用規(guī)則，包括檢查機床及其周圍環(huán)境、安全防護設備、電器配箱、潤滑儲油部位以及進行必要的空轉(zhuǎn)試車等。二、操作過程中的注意事項：操作者應堅守

一、凡固定有專人操作的木工機床，操作者必須經(jīng)過考試合格，持有本機床的《設備操作證》方可操作；沒有固定專人操作的木工機床，使有人員亦應持有該機床的《設備操作證》方可使用機床。二、認真執(zhí)行下述木工機床通用規(guī)定：（一） 工作前認真作到：1、固定有專人操作的機床，操作者應仔細閱讀交接班記錄，

1.機床工必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項，加工前必須關上機床的防護門。機床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放，提高工作效率。2.機床操作工作者操作機床前，一定要穿戴好防護用品。3.工作結束后，要做好機床及控制設備的清潔工作，及時對機床進行維護保養(yǎng)。在維護電氣裝置時，必須首先切斷電源。4

使用機床的注意事項：在操作機床時，禁止戴手套，并注意機床各部位警示牌上的警示內(nèi)容。在機床通電時，避免觸摸帶有閃電符號或強電裝置的部位，以防電擊。在雷雨天氣，不要開機床，以防雷擊造成模塊燒壞或數(shù)據(jù)丟失。測量工件：測量工件時，必須在機床停止狀態(tài)下進行，以確保精確度。清除切屑：清除切屑時，應

1、使用前應仔細檢查車床各部裝置及工、卡具，是否靈活可靠；工件應卡緊并用頂針頂緊，用手轉(zhuǎn)動試運行，不要直接開機工作，確認情況良好后才能開車，并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬，選擇合適的進刀料量，調(diào)整轉(zhuǎn)速；2、車削過程中，一定要注意不能用手摸檢查工件的光滑程度，否則很容易發(fā)生意外；假如要用砂紙進行

1、選擇木料，以方形角材木料為宜，木料有裂縫和松節(jié)不可使用，使用的木料應清除木料上所附著的金屬物和砂土。2、在木料上定中心，鋸十字槽，并把活動頂心前端裝入槽內(nèi)。3、把活動頂心插入車床的前座主軸孔中，并移動尾座至適當位置，固定于床臺上，然后旋動尾座手輪，使尾座上固定頂心緊緊頂入木

在使用木工車床時，應首先選擇合適的木料，通常以方形角材為宜，避免使用有裂縫或松節(jié)的木料，并清除木料表面的金屬物和砂土。接下來，需要在木料上定中心，鋸十字槽，并將活動頂心裝入槽內(nèi)，然后將頂心插入車床的前座主軸孔中，移動尾座至適當位置固定。隨后，用手轉(zhuǎn)動木料檢查頂心是否穩(wěn)固，必要時添加

木工車床的使用方法木工車床使用操作注意事項有哪些

木工刨床操作規(guī)程介紹：第一，必須要確保木工刨床在干燥的環(huán)境下使用，不得讓其受到雨淋讓電路出現(xiàn)受潮的情況。第二，木工刨床操作人員不能與機床距離太近，應該保持在至少5厘米的距離，避免影響到正常的作業(yè)出現(xiàn)人身方面的事故。第三，木工刨床在開機器需要連接好地線，從而避免出現(xiàn)漏電的情況，在開機器錢

1．目的制定本規(guī)程是為了規(guī)范機械木工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。2．適用范圍適用于有機械木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。3．操作規(guī)程3.1木工通用安全操作規(guī)程3.1.1開機前應首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則不能開機。3.1.2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全，可靠和使用方便，工作場所不

操作榫槽機時，必須嚴格遵循安全規(guī)程，只有經(jīng)過考試并持有設備操作證的人員才能操作。操作者需熟知并遵守所有相關安全規(guī)定以及交接班制度。準備工作：在開始工作前，務必檢查刀刃的鋒利度，確保裝夾牢固，所有螺栓無松動跡象。同時，務必檢查防護裝置、操縱裝置和電氣裝置是否完好且靈活。啟動設備空轉(zhuǎn)3-5分鐘，

1、機床必須安裝在干燥、通風、明亮、寬敞的工作場所，不得受雨淋、日曬。2、棵操作人員不得與機床靠自太近，應保持一段安全距離（1m以外），以免影響工作和發(fā)生人身事變。3、機床開車前必須接好地線，以免萬一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事變。4、開車前必須先把機床工作臺上面的工具、雜物全部拿掉，仔細檢

一、機床只準采用單向開關，不準安裝倒順雙向開關，并要按順序開動。二、送料和接料人員不準戴手套，并應貼著被刨料的一側，而不能正對刨口。作業(yè)時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。送料時，手指必須離開滾筒200mm以外，接料人員須待被刨料走出臺面后，方

一、木工機械安全技術操作規(guī)程1、木工機械的操作人員應嚴格按機械說明書認真使用和維護保養(yǎng),嚴禁違章操作。2、每班使用機械前應嚴格檢查各機械設備是完好,周圍有無障礙物,安全防護裝置是否完好,按規(guī)定加潤滑油,待運轉(zhuǎn)正常后方可操作。3、帶鋸、園盤鋸工作前,應認真檢查鋸片、鋸條有無裂紋,安裝鋸片、鋸條時

一、凡固定有專人操作的木工機床，操作者必須經(jīng)過考試合格，持有本機床的《設備操作證》方可操作；沒有固定專人操作的木工機床，使有人員亦應持有該機床的《設備操作證》方可使用機床。二、認真執(zhí)行下述木工機床通用規(guī)定：（一） 工作前認真作到：1、固定有專人操作的機床，操作者應仔細閱讀交接班記錄，

木工機床的安全技術操作規(guī)程

數(shù)控木工車床的工作原理：數(shù)控木工車床主要通過工件的旋轉(zhuǎn)和車刀的移動來進行加工，以實現(xiàn)對回轉(zhuǎn)表面的精確車削。在工作前，操作人員必須熟悉各個按鈕的功能和操作注意事項，確保機床的防護門關閉。同時，要將周圍的工具整理整齊，以便于使用，提高工作效率。操作安全注意事項：操作人員在操作機床前，必須穿戴好

7、木工機床使用的動力源為非全封閉式的電動機時，在電動機上必須加裝防火、防塵隔離罩。8、鋸末和粉塵的料斗、通風系統(tǒng)中的管道和旋風分離器等應該和木工機床一樣，進行防靜電的接地處理。9、數(shù)控木工機械設備在使用過程中，必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時都不會產(chǎn)生有危險性的振動，裝在刀軸和

1. 木工車床在加工不同階段的木頭時，需要不同的轉(zhuǎn)速。對于大的且不規(guī)則的木頭，應使用低速以減少抖動，通常在500轉(zhuǎn)/分鐘以內(nèi)。2. 當木頭加工至圓形后，為了提高光潔度，需要提高轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速過低會導致表面處理效果不佳，而轉(zhuǎn)速過高則可能導致加工精度問題。因此，在圓木階段，轉(zhuǎn)速應控制在2000轉(zhuǎn)/分鐘以上

在使用木工車床時，應首先選擇合適的木料，通常以方形角材為宜，避免使用有裂縫或松節(jié)的木料，并清除木料表面的金屬物和砂土。接下來，需要在木料上定中心，鋸十字槽，并將活動頂心裝入槽內(nèi)，然后將頂心插入車床的前座主軸孔中，移動尾座至適當位置固定。隨后，用手轉(zhuǎn)動木料檢查頂心是否穩(wěn)固，必要時添加

1. 選擇木料，以方形角材木料為宜，木料有裂紋和松節(jié)不可使用，使用的木料應清除木料上所附著的金屬物和砂土。2. 在木料上定中心，鋸十字槽，并把活動頂心前端裝入槽內(nèi)。3. 把活動頂心插入車床的前座主軸孔中，并移動尾座至適當位置，固定于床臺上，然后旋動尾座手輪，使尾座上固定頂心緊緊頂入

1、使用前應仔細檢查車床各部裝置及工、卡具，是否靈活可靠；工件應卡緊并用頂針頂緊，用手轉(zhuǎn)動試運行，不要直接開機工作，確認情況良好后才能開車，并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬，選擇合適的進刀料量，調(diào)整轉(zhuǎn)速；2、車削過程中，一定要注意不能用手摸檢查工件的光滑程度，否則很容易發(fā)生意外；假如要用砂紙進行

關于木工車床的使用(小白問題)

使用機床的注意事項：在操作機床時，禁止戴手套，并注意機床各部位警示牌上的警示內(nèi)容。在機床通電時，避免觸摸帶有閃電符號或強電裝置的部位，以防電擊。在雷雨天氣，不要開機床，以防雷擊造成模塊燒壞或數(shù)據(jù)丟失。測量工件：測量工件時，必須在機床停止狀態(tài)下進行，以確保精確度。清除切屑：清除切屑時，應

在操作機床前，一定要穿戴好防護用品，包括但不限于防護眼鏡、手套和工作服。工作結束后，要做好機床及控制設備的清潔工作，及時對機床進行維護保養(yǎng)。在維護電氣裝置時，必須首先切斷電源，確保操作安全。刀具裝夾完畢后，應當采用手動方式進行試切，確保刀具安裝正確無誤。使用機床時，禁止戴手套，應當注意機

6、木工機床必須設有吸塵裝置和排屑通道。并保證作業(yè)場所的粉塵濃度不超過10mg／m3。吸塵裝置應能保證在連續(xù)工作8h后，防護裝置不因木屑粉塵的堆積而失靈。排屑通道要保持暢通。吸塵口、排屑通道與電氣元件的安裝處不得有通孔，以防電氣元件失靈或起火。7、木工機床使用的動力源為非全封閉式的電動機時

1、選擇木料，以方形角材木料為宜，木料有裂縫和松節(jié)不可使用，使用的木料應清除木料上所附著的金屬物和砂土。2、在木料上定中心，鋸十字槽，并把活動頂心前端裝入槽內(nèi)。3、把活動頂心插入車床的前座主軸孔中，并移動尾座至適當位置，固定于床臺上，然后旋動尾座手輪，使尾座上固定頂心緊緊頂入木

在使用木工車床時，應首先選擇合適的木料，通常以方形角材為宜，避免使用有裂縫或松節(jié)的木料，并清除木料表面的金屬物和砂土。接下來，需要在木料上定中心，鋸十字槽，并將活動頂心裝入槽內(nèi)，然后將頂心插入車床的前座主軸孔中，移動尾座至適當位置固定。隨后，用手轉(zhuǎn)動木料檢查頂心是否穩(wěn)固，必要時添加

木工車床的使用方法 木工車床使用操作注意事項有哪些

一、凡固定有專人操作的木工機床，操作者必須經(jīng)過考試合格，持有本機床的《設備操作證》方可操作；沒有固定專人操作的木工機床，使有人員亦應持有該機床的《設備操作證》方可使用機床。二、認真執(zhí)行下述木工機床通用規(guī)定：（一） 工作前認真作到：1、固定有專人操作的機床，操作者應仔細閱讀交接班記錄，

數(shù)控木工車床工作程序：數(shù)控木工車床是以工件旋轉(zhuǎn)為主運動，車刀移動為進給運動加工回轉(zhuǎn)表面進行車削加工的機床。1.機床工必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項，加工前必須關上機床的防護門。機床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放，提高工作效率。2.機床操作工作者操作機床前，一定要穿戴好防護用品。3.

使用機床的注意事項：在操作機床時，禁止戴手套，并注意機床各部位警示牌上的警示內(nèi)容。在機床通電時，避免觸摸帶有閃電符號或強電裝置的部位，以防電擊。在雷雨天氣，不要開機床，以防雷擊造成模塊燒壞或數(shù)據(jù)丟失。測量工件：測量工件時，必須在機床停止狀態(tài)下進行，以確保精確度。清除切屑：清除切屑時，應

在操作機床前，一定要穿戴好防護用品，包括但不限于防護眼鏡、手套和工作服。工作結束后，要做好機床及控制設備的清潔工作，及時對機床進行維護保養(yǎng)。在維護電氣裝置時，必須首先切斷電源，確保操作安全。刀具裝夾完畢后，應當采用手動方式進行試切，確保刀具安裝正確無誤。使用機床時，禁止戴手套，應當注意機

6、木工機床必須設有吸塵裝置和排屑通道。并保證作業(yè)場所的粉塵濃度不超過10mg／m3。吸塵裝置應能保證在連續(xù)工作8h后，防護裝置不因木屑粉塵的堆積而失靈。排屑通道要保持暢通。吸塵口、排屑通道與電氣元件的安裝處不得有通孔，以防電氣元件失靈或起火。7、木工機床使用的動力源為非全封閉式的電動機時

1、選擇木料，以方形角材木料為宜，木料有裂縫和松節(jié)不可使用，使用的木料應清除木料上所附著的金屬物和砂土。2、在木料上定中心，鋸十字槽，并把活動頂心前端裝入槽內(nèi)。3、把活動頂心插入車床的前座主軸孔中，并移動尾座至適當位置，固定于床臺上，然后旋動尾座手輪，使尾座上固定頂心緊緊頂入木

在使用木工車床時，應首先選擇合適的木料，通常以方形角材為宜，避免使用有裂縫或松節(jié)的木料，并清除木料表面的金屬物和砂土。接下來，需要在木料上定中心，鋸十字槽，并將活動頂心裝入槽內(nèi)，然后將頂心插入車床的前座主軸孔中，移動尾座至適當位置固定。隨后，用手轉(zhuǎn)動木料檢查頂心是否穩(wěn)固，必要時添加

木工車床的使用方法 木工車床使用操作注意事項有哪些

車床操作步驟： 班 前： 一、檢查著裝：袖口扣子必須扣好，如果帶袖套，袖套須與小臂貼合緊密，衣服拉鏈或扣子必須拉扣過胸，嚴禁敞衣敞袖。長發(fā)女工必須將頭發(fā)盤起來，并戴上帽子和護目鏡，嚴禁戴手套操作車床。 二、保養(yǎng)潤滑：對導軌、絲桿用油槍加注潤滑油進行潤滑，檢查油箱油標，觀察潤滑油的量是否夠。 三、加工準備：將工作臺上無關物體和工具清理干凈，左邊工作桌上或周轉(zhuǎn)筐內(nèi)放上待加工件，右邊工作桌上或周轉(zhuǎn)筐內(nèi)清理干凈，將放加工好的工件。 檢查夾具和工件裝夾是否牢固可靠。檢查各油（水）管接頭，緊固螺栓，螺帽有無松動、漏油（水）現(xiàn)象，油（水）泵和電機是否正常。 四、對車床性能、操作程序、安全操作規(guī)程不熟悉者，嚴禁操作車床。 班 中： 一、低速運轉(zhuǎn)主軸3-5分鐘后，換到合適的檔位進行加工，每次確認裝夾牢固后方可運轉(zhuǎn)主軸。 二、集中思想操作，打光零件使用銼刀時右手在前，打光內(nèi)孔時必須將砂布卷在木棒上進行，并防止絞手。不得開車測量工件，裝夾刀具。 三、卡盤、花盤必須采用鎖緊鎖，緊固在軸上，裝卸卡盤時，床面要墊木板，不得借助車床動力進行，搬手等工具不準放在卡盤和花盤上。 四、工作后機床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場地必須保持整潔安全，認真做好交接班工作。 五、機床上所有安全防護裝置應保持良好狀態(tài)，不得擅自拆除，開車時不準拆除齒輪罩殼，機床前要有踏板以防漏電。 六、將成品按檢驗要求檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)廢品時，應立即停機檢查，并向上級報告。發(fā)現(xiàn)故障，配合維修人員進行檢修，出現(xiàn)事故切斷電源，保護現(xiàn)場，立即報告有關部門。任何時候都要做到人走機停。 班 后： 一、每天下班前，關掉電源開關。 二、將導軌上的金屬屑清理干凈，將加工下來鐵屑，清理到指定位置。 三、將工具和零件擺放于規(guī)定的地方。 四、填好《設備維護點檢表》，作好記錄。 保養(yǎng)安全事項： 在裝夾工件前，必須先把碳在工件中的砂泥等雜質(zhì)清除掉免雜質(zhì)嵌進拖板滑動面，加劇導軟磨損或“咬壞”導軌。 在裝夾及校正一些尺寸校大、形狀復雜而裝夾面積又較小的工件時，應預先在工件下面的車床床面上安放一塊木制的床蓋板，同時用壓板或活絡頂針頂住工件，防止它掉下來砸壞車床，如發(fā)現(xiàn)工件的位置不正確或歪斜，切忌用力敲擊，以免影響車床主軸的精度，必須先將夾爪、壓板或頂針略微松開，再進行有步驟的校正。 進行操作時工具和車刀的安放： 工具和車刀不要放在床面上，以免敲壞導軌。如需要放的話般先在床面上蓋上床蓋板，把工具和車刀放在床蓋板上。 1．在砂光工件時，要在工件下面的床面上用床蓋板或紙蓋??；砂光后，仔細擦凈床面。 2．在車鑄鐵工件時，在扼板上裝護軌罩蓋，同時要擦去切屑能夠飛濺到的一段床面上的潤滑油。 3. 不使用時，必須做好車床的清潔保養(yǎng)工作，防止切屑、砂?；螂s質(zhì)進入車床導軌滑動面，把導軌“咬壞”或加劇它的磨損。 4．在使用冷卻潤滑液前，必須清除車床導軌及冷卻潤滑液盛盤里的垃圾；使用后，要把導軌上的冷卻潤滑液擦干，并加機械潤滑保養(yǎng)；
數(shù)控木工車床，根據(jù)設備本身的發(fā)展總結一下操作系統(tǒng)。第一代是漢化系統(tǒng)，在控制柜上有一些按鈕，需要用卡尺量木料的尺寸，角度等等數(shù)據(jù)，需要手工編程到機器里，才能加工。所以比較繁瑣。已淘汰了。第二代是手柄操作的，購買了車床后，還需要自己在買一臺電腦，用繪圖軟件做好后，在考到U盤，在用U盤插到手柄上，比較麻煩，更改一下圖紙?zhí)珡碗s，這樣的系統(tǒng)大部分廠家在用。第三代就是電腦版的CNC數(shù)控系統(tǒng)，會隨機器配一套電腦，用電腦來繪圖，操作機器。這樣的話很方便，不管是修改圖紙，還是操作設備，都能夠便捷，方便的使用。只是這樣的系統(tǒng)只有一家工廠使用。那就是虎森數(shù)控，他們是山東濱州一家專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控木工車床的廠家。并且第三代的系統(tǒng)，很多軟件都能識別，使用。比如：CAD，精雕，犀牛，文泰，coreldraw等。聯(lián)系姬經(jīng)理，為人隨和，專業(yè)知識強，與人好溝通
木工機械安全操作規(guī)程 17．1木工機械包括木工鋸機、木工刨床、木工銑床、木工鉆床、木工榫槽機、術工車床等機械。 17．2木工機械上有可能造成傷害的危險部分．必須采取相應的安全措施或設置安全防護裝置。 17．3在加工木材過程中，應使用推木棍或安全夾具，嚴禁操作者用手直接推木料。 17．4木工機械采用非全封閉式結構的電機時，必須注意防火，或外加防火隔離罩。 17．5凡已腐爛、橫向有很辣的裂口、內(nèi)嵌有金屬的木材，必須進行必要的處理，才能進行加工。 17．6操作人員在電機停轉(zhuǎn)后，嚴禁用手或其它物品強行制動木工機械。 17．7在操作木工機械前，應檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)，地面要平坦干凈，木料要堆放安全、可靠、整齊，人行通道應無障礙物、異物，保證安全通暢。 17．8應檢查刀具、鋸片是否鋒利，有無缺口或裂紋；各傳動部件有無損壞，緊固件有無松動，并注入適當?shù)臐櫥?；安全裝置有無異?；驌p壞，緊固件是否松動，并確認制動器能否在10秒內(nèi)制動。 17．9木工機械開機后，待機械達到最高轉(zhuǎn)速后方可進料。進料速度應根據(jù)木材材質(zhì)，有無疤節(jié)、裂紋和加工厚度進行控制。選料要穩(wěn)、慢、直，用力要均勻，不可過猛，防止損壞機具，造成傷害。運轉(zhuǎn)時，嚴禁對機械進行任何調(diào)整。 17．10凡測量工件尺寸，檢查工件平直狀況和光滑程度時．必須停車或?qū)⒐ぜ∠聶C械后進行。 17．11操作時，直線運動部件之間或直線運動部件與靜止部件之間必須保證安全距離，否則必須采取安全防護措施。 17．12在操作木工鋸機時應： 17．12．1操作人員不得站在鋸片正面和切線方向，送料和接料的操作人員應相互配合好，送料不可過猛，接料應壓住木料，以防回跳。木料夾鋸時，必須立即停車，在鋸口插入木楔擴大鋸路后再繼續(xù)操作。 17．12．2疤節(jié)過多的木料，長度小于鋸片直徑的木料，嵌有金屬等堅硬異物的木料，嚴禁上鋸床。 17．12．3鋸木料接近尾端時，必須用推桿幫助推進，嚴禁直接用手推進。鋸木確須回退時，要特別注意前段鋸木中有無木楔，必須將木楔逐個退盡后方可回退。 17．12．4鋸片兩側的雜物，必須用木質(zhì)物品去清除，嚴禁直接用手或金屬物品清除。 17．13在操作木工刨床時應： 17．13．1凡疤節(jié)多的材料，長度小于工作臺開口寬度6倍的材料，厚10mm×寬20mm以下的薄料，禁止在刨床上加工。 17．13．2凡短于50cm的材料，窄于手掌的材料．厚度小于25mm的條料，厚度小于20mm的板料，以及被加工的材料巳接近尾端時，如刨床無安全防護裝置，必須用推壓板抵送。 17．13．3厚(高)度小于：100mm的木料不得兩根以上同時進行加工，厚(高)度大于100mm的木料，幾根同時進行加工其總寬度不得超過120mm。 17．13．4當一木料的一個面需進行多次加工時，每次加工都應將木料從刨床的前工作臺向后工作臺推送。嚴禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回后再進行加工。 17．13．5多面壓刨機床只能采用單向開關，不準使用倒順雙向開關。操作時應按順序開動。 17．13．6進、接料不得戴手套，應站在機床一側。進料應平直，如有走橫或卡住．必須停機調(diào)整。遇硬節(jié)送料速度應減慢，進料時手必須距離滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺面。長度小于前后壓滾距離，厚度小于lcm的材料，不得在壓刨機床加工。 17．14在操作木工銑床時應： 17．14．1銑削時進刀不能太深．適當掌握工件的進給速度，嚴防銑刀或工件損壞甩出。 17．14．2用大型銑刀加工工件時，應適當減低主軸轉(zhuǎn)速和工件進給速度。 17．15在操作木工車床時，車活前，應仔細檢查頂尖是否將工件頂穩(wěn)、頂牢固．刀頭伸出部分不得超出刀體厚度的1.5倍，刀具應緊固牢固．車活走刀時不得過猛。 17．16木工機床在運轉(zhuǎn)30分鐘左右，應切斷電源，檢查主軸軸承是否發(fā)熱，如溫度過高必須停止作業(yè)。檢查排除故障。 17．17用打眼機打眼時，必須使用夾料器，不得直接用手扶料，如鑿芯被木渣擠塞應立即抬起手把。深度超過鑿渣口，要勤拔鉆頭．清鑿渣時．禁止用手掏。 17．18嚴禁非木工機械操作人員操作木工機械。 17．19作業(yè)完畢，應切斷電源，檢查各緊固件是否牢靠；各傳動部位是否溫度過高；電器部件是否過熱，接線是否牢固，并應將刨花、術屑清掃到房外安全的地方，嚴禁將刨花、木屑等雜物堆放在暖氣及管道旁．嚴防其自燃。 17．20清掃機械內(nèi)渣屑時，必須切斷電源。懸掛警示牌，待機械徹底停穩(wěn)后再進行清掃，嚴禁直接用手或腳扒渣屑。
1、對于材料：原木、鋸材以及成品的運輸、儲存和操作均應實現(xiàn)機械化，沒有實現(xiàn)機械化的生產(chǎn)過程，必須采取一定的保護措施。 2、在木工機床的危險部位如外露的皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸等，都必須加設安全可靠的封閉型防護罩，在旋轉(zhuǎn)件的防護罩上應有單向轉(zhuǎn)動的標識。 3、加工木材過程中，凡有條件的地方，對所有的木工機械均應安裝自動給進裝置。條件不許可也應使用各種類型的安全夾具等，操作者不應用手直接推木料。在搬運原木和鋸材時，也應使用專用工具，如吊鉤、鉤竿等，操作者的雙手不應和木材直接接觸。 4、木工機床上應有刀軸定位的止動機構，或刀軸和電器的聯(lián)鎖裝置，以供裝拆刀具時使用。避免裝拆和更換刀具時，誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn)，造成傷害。 5、各種木工機械均應設置有效的制動裝置、安全防護裝置，在切斷電源后，制動裝置應保證刀軸在規(guī)定的時間內(nèi)停止轉(zhuǎn)動。例如刨床寬度大于等于300mm時，制動停止時間應不超過10s；刨床寬度小于300mm時，制動停止時問應不超過5s。 6、木工機床必須設有吸塵裝置和排屑通道。并保證作業(yè)場所的粉塵濃度不超過10mg／m3。吸塵裝置應能保證在連續(xù)工作8h后，防護裝置不因木屑粉塵的堆積而失靈。排屑通道要保持暢通。吸塵口、排屑通道與電氣元件的安裝處不得有通孔，以防電氣元件失靈或起火。 7、木工機床使用的動力源為非全封閉式的電動機時，在電動機上必須加裝防火、防塵隔離罩。 8、鋸末和粉塵的料斗、通風系統(tǒng)中的管道和旋風分離器等應該和木工機床一樣，進行防靜電的接地處理。 9、數(shù)控木工機械設備在使用過程中，必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時都不會產(chǎn)生有危險性的振動，裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉(zhuǎn)動，其軸向游隙不應過大，以免操作時發(fā)生危險。